企業(yè)必看！MES一至四級(jí)系統(tǒng)中挑出最適配自家的mes系統(tǒng)秘訣
總結(jié)介紹
在當(dāng)今數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮下，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)管理起著至關(guān)重要的作用。MES系統(tǒng)按照層級(jí)可分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)和四級(jí)系統(tǒng)，不同層級(jí)的系統(tǒng)功能和適用場(chǎng)景有所不同。企業(yè)在選擇MES系統(tǒng)時(shí)，需要綜合考慮自身的生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)務(wù)需求、管理模式等因素，才能選出最適合自己的MES系統(tǒng)。接下來，我們將從多個(gè)方面詳細(xì)探討如何選擇最適合企業(yè)的MES系統(tǒng)。
一、了解MES系統(tǒng)層級(jí)
要選擇適合企業(yè)的MES系統(tǒng)，首先要對(duì)MES系統(tǒng)的一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)和四級(jí)有清晰的認(rèn)識(shí)。
一級(jí)MES系統(tǒng)：通常是最基礎(chǔ)的層級(jí)，主要側(cè)重于設(shè)備層面的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控。例如，在一家小型的機(jī)械加工廠，一級(jí)MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)獲取機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，如開機(jī)、關(guān)機(jī)、故障等信息。它能為操作人員提供及時(shí)的設(shè)備狀態(tài)反饋，以便他們及時(shí)處理設(shè)備問題，提高設(shè)備的利用率。比如，通過一級(jí)MES系統(tǒng)，設(shè)備的故障響應(yīng)時(shí)間從原來的平均2小時(shí)縮短到了30分鐘。
二級(jí)MES系統(tǒng)：在一級(jí)的基礎(chǔ)上，增加了生產(chǎn)過程的管理功能。它可以對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分配和調(diào)度，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度。以電子制造企業(yè)為例，二級(jí)MES系統(tǒng)可以根據(jù)訂單需求，合理安排生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù)，使得生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行率從原來的70%提高到了90%。
三級(jí)MES系統(tǒng)：更注重生產(chǎn)質(zhì)量和成本的管理。它可以對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出質(zhì)量問題的根源，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)。同時(shí)，還能對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行核算和控制。在食品加工企業(yè)中，三級(jí)MES系統(tǒng)可以通過對(duì)原材料的使用情況和生產(chǎn)過程中的損耗進(jìn)行分析，將生產(chǎn)成本降低了15%。
四級(jí)MES系統(tǒng)：是最高層級(jí)的MES系統(tǒng)，它實(shí)現(xiàn)了企業(yè)級(jí)的生產(chǎn)管理和決策支持。它可以整合企業(yè)的各個(gè)部門，實(shí)現(xiàn)信息的共享和協(xié)同工作。大型汽車制造企業(yè)使用四級(jí)MES系統(tǒng)，可以將供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)進(jìn)行一體化管理，提高企業(yè)的整體運(yùn)營效率。
二、評(píng)估企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模
企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模是選擇MES系統(tǒng)的重要依據(jù)。
小型企業(yè)：生產(chǎn)規(guī)模較小，業(yè)務(wù)流程相對(duì)簡(jiǎn)單。對(duì)于小型企業(yè)來說，一級(jí)或二級(jí)MES系統(tǒng)可能就能夠滿足其需求。小型服裝加工廠，只需要對(duì)縫紉機(jī)等設(shè)備進(jìn)行基本的監(jiān)控和生產(chǎn)任務(wù)的簡(jiǎn)單分配，一級(jí)MES系統(tǒng)就可以實(shí)現(xiàn)這些功能，而且成本較低。
中型企業(yè)：生產(chǎn)規(guī)模適中，業(yè)務(wù)流程相對(duì)復(fù)雜。中型企業(yè)可能需要二級(jí)或三級(jí)MES系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理和質(zhì)量控制。一家中型的家具制造企業(yè)，需要對(duì)原材料的采購、生產(chǎn)過程的進(jìn)度、產(chǎn)品的質(zhì)量等進(jìn)行全面管理，二級(jí)或三級(jí)MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
大型企業(yè)：生產(chǎn)規(guī)模大，業(yè)務(wù)流程復(fù)雜，涉及多個(gè)部門和環(huán)節(jié)。大型企業(yè)通常需要四級(jí)MES系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)級(jí)的生產(chǎn)管理和決策支持。大型鋼鐵企業(yè)，需要對(duì)鐵礦石的采購、煉鐵、煉鋼、軋鋼等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行一體化管理，四級(jí)MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
三、分析業(yè)務(wù)需求
不同企業(yè)的業(yè)務(wù)需求不同，選擇MES系統(tǒng)時(shí)需要根據(jù)自身的業(yè)務(wù)需求進(jìn)行分析。
離散型制造企業(yè)：生產(chǎn)過程是離散的，產(chǎn)品由多個(gè)零部件組成。離散型制造企業(yè)需要MES系統(tǒng)能夠?qū)α悴考纳a(chǎn)、裝配過程進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的追溯。一家汽車制造企業(yè)，需要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等零部件的生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和管理，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。
流程型制造企業(yè)：生產(chǎn)過程是連續(xù)的，產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是通過一系列的化學(xué)反應(yīng)或物理變化完成的。流程型制造企業(yè)需要MES系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。一家化工企業(yè)，需要對(duì)反應(yīng)釜中的溫度、壓力等參數(shù)進(jìn)行精確控制，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
混合制造企業(yè)：既有離散型制造的特點(diǎn)，又有流程型制造的特點(diǎn)?；旌现圃炱髽I(yè)需要MES系統(tǒng)能夠同時(shí)滿足兩種生產(chǎn)方式的需求。一家電子制造企業(yè)，在生產(chǎn)電子產(chǎn)品的過程中，既有零部件的組裝（離散型制造），又有電路板的焊接（流程型制造），需要MES系統(tǒng)能夠?qū)@兩種生產(chǎn)方式進(jìn)行有效的管理。
四、考慮管理模式
企業(yè)的管理模式也會(huì)影響MES系統(tǒng)的選擇。
集中式管理模式：企業(yè)的決策權(quán)集中在高層管理者手中，基層員工主要負(fù)責(zé)執(zhí)行任務(wù)。集中式管理模式的企業(yè)適合選擇功能強(qiáng)大、集成度高的MES系統(tǒng)，以便高層管理者能夠?qū)崟r(shí)掌握企業(yè)的生產(chǎn)情況，做出決策。大型國有企業(yè)通常采用集中式管理模式，需要四級(jí)MES系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)企業(yè)級(jí)的生產(chǎn)管理和決策支持。
分布式管理模式：企業(yè)的決策權(quán)分散在各個(gè)部門或團(tuán)隊(duì)手中，基層員工有較大的自主權(quán)。分布式管理模式的企業(yè)適合選擇靈活性高、可定制性強(qiáng)的MES系統(tǒng)，以便各個(gè)部門或團(tuán)隊(duì)能夠根據(jù)自己的需求進(jìn)行定制和調(diào)整。一些創(chuàng)新型的科技企業(yè)通常采用分布式管理模式，需要二級(jí)或三級(jí)MES系統(tǒng)來滿足不同部門的需求。
混合式管理模式：結(jié)合了集中式管理和分布式管理的特點(diǎn)?；旌鲜焦芾砟Ｊ降钠髽I(yè)需要選擇既能夠?qū)崿F(xiàn)集中管理，又能夠滿足分布式需求的MES系統(tǒng)。一些多元化的企業(yè)集團(tuán)通常采用混合式管理模式，需要根據(jù)不同的業(yè)務(wù)板塊選擇不同層級(jí)的MES系統(tǒng)，并進(jìn)行集成和協(xié)同工作。
五、考察系統(tǒng)功能
選擇MES系統(tǒng)時(shí)，要考察系統(tǒng)的功能是否滿足企業(yè)的需求。
生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度功能：能夠根據(jù)訂單需求和設(shè)備產(chǎn)能，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，提高生產(chǎn)效率。好的生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度功能可以將生產(chǎn)周期縮短20%以上。
生產(chǎn)過程監(jiān)控功能：實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，如設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量數(shù)據(jù)等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施解決。通過生產(chǎn)過程監(jiān)控功能，可以將產(chǎn)品的次品率降低10%以上。
質(zhì)量管理功能：對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理功能可以將產(chǎn)品的合格率提高到95%以上。
設(shè)備管理功能：對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和管理，提高設(shè)備的利用率和使用壽命。設(shè)備管理功能可以將設(shè)備的故障率降低30%以上。
六、關(guān)注系統(tǒng)集成性
MES系統(tǒng)需要與企業(yè)的其他系統(tǒng)進(jìn)行集成，以實(shí)現(xiàn)信息的共享和協(xié)同工作。
與erp系統(tǒng)的集成：ERP系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)企業(yè)的資源規(guī)劃和管理，MES系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的管理。兩者集成可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃與采購、銷售等環(huán)節(jié)的協(xié)同工作，提高企業(yè)的整體運(yùn)營效率。通過與ERP系統(tǒng)的集成，可以將訂單交付周期縮短15%以上。
與PLM系統(tǒng)的集成：PLM系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和研發(fā)管理，MES系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程管理。兩者集成可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過程的無縫銜接，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過與PLM系統(tǒng)的集成，可以將產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短25%以上。
與自動(dòng)化設(shè)備的集成：MES系統(tǒng)需要與企業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化控制和數(shù)據(jù)采集。與自動(dòng)化設(shè)備的集成可以提高生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度，降低人工成本。通過與自動(dòng)化設(shè)備的集成，可以將人工成本降低20%以上。
七、評(píng)估供應(yīng)商實(shí)力
選擇一個(gè)實(shí)力強(qiáng)大的供應(yīng)商是確保MES系統(tǒng)成功實(shí)施的關(guān)鍵。
技術(shù)實(shí)力：供應(yīng)商需要具備先進(jìn)的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，能夠提供穩(wěn)定、可靠的MES系統(tǒng)。有技術(shù)實(shí)力的供應(yīng)商可以為企業(yè)提供定制化的解決方案，滿足企業(yè)的特殊需求。
服務(wù)能力：供應(yīng)商需要提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中、售后服務(wù)，包括系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、維護(hù)等。好的服務(wù)能力可以確保企業(yè)能夠順利使用MES系統(tǒng)，并及時(shí)解決系統(tǒng)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題。
行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：供應(yīng)商需要有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，了解企業(yè)所在行業(yè)的特點(diǎn)和需求。有行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的供應(yīng)商可以為企業(yè)提供更貼合實(shí)際的解決方案，提高M(jìn)ES系統(tǒng)的實(shí)施成功率。
八、考慮成本效益
選擇MES系統(tǒng)時(shí)，要考慮成本效益。
系統(tǒng)采購成本：包括軟件許可證費(fèi)用、硬件設(shè)備費(fèi)用等。企業(yè)需要根據(jù)自身的預(yù)算，選擇性價(jià)比高的MES系統(tǒng)。
實(shí)施成本：包括系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等費(fèi)用。實(shí)施成本的高低直接影響企業(yè)的投資回報(bào)率。企業(yè)可以選擇專業(yè)的實(shí)施團(tuán)隊(duì)，降低實(shí)施成本。
維護(hù)成本：包括系統(tǒng)的升級(jí)、維護(hù)、技術(shù)支持等費(fèi)用。維護(hù)成本是一個(gè)長期的費(fèi)用，企業(yè)需要選擇維護(hù)成本低的MES系統(tǒng)。通過合理的系統(tǒng)架構(gòu)和技術(shù)選型，可以降低維護(hù)成本。
效益分析：企業(yè)需要對(duì)MES系統(tǒng)的實(shí)施效益進(jìn)行分析，包括生產(chǎn)效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的提升、成本的降低等。通過效益分析，可以評(píng)估MES系統(tǒng)的投資回報(bào)率，為企業(yè)的決策提供依據(jù)。
常見用戶關(guān)注的問題：
一、MES一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)系統(tǒng)有啥區(qū)別呀？
我聽說好多企業(yè)在選MES系統(tǒng)的時(shí)候，都被這一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)給弄暈乎了，我就想知道它們到底有啥不一樣呢。
區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
功能復(fù)雜度：一級(jí)系統(tǒng)功能相對(duì)基礎(chǔ)，可能主要就是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一些基本數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，像設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)量這些。二級(jí)系統(tǒng)功能就稍微多一些了，能對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行初步的分析和處理，還能做一些簡(jiǎn)單的生產(chǎn)調(diào)度。三級(jí)系統(tǒng)功能更強(qiáng)大，能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全面管控，包括物料管理、質(zhì)量管理等。四級(jí)系統(tǒng)則是最高級(jí)別的，能實(shí)現(xiàn)企業(yè)級(jí)的生產(chǎn)協(xié)同和優(yōu)化，和企業(yè)的其他管理系統(tǒng)深度集成。
適用企業(yè)規(guī)模：一級(jí)系統(tǒng)適合小型企業(yè)，這些企業(yè)生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單，對(duì)信息化要求不高。二級(jí)系統(tǒng)適合中等規(guī)模企業(yè)，能滿足它們對(duì)生產(chǎn)管理精細(xì)化的需求。三級(jí)系統(tǒng)適合大型企業(yè)，能應(yīng)對(duì)復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境和大量的數(shù)據(jù)處理。四級(jí)系統(tǒng)則主要適用于跨國企業(yè)或者集團(tuán)化企業(yè)，能實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)的生產(chǎn)協(xié)同。
數(shù)據(jù)處理能力：一級(jí)系統(tǒng)處理的數(shù)據(jù)量小，處理速度也相對(duì)較慢。二級(jí)系統(tǒng)能處理更多的數(shù)據(jù)，處理速度有所提升。三級(jí)系統(tǒng)具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理和分析能力，能實(shí)時(shí)處理大量數(shù)據(jù)。四級(jí)系統(tǒng)則能對(duì)海量數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘和分析，為企業(yè)決策提供有力支持。
二、怎么判斷企業(yè)適合哪個(gè)級(jí)別的MES系統(tǒng)呢？
朋友說企業(yè)選MES系統(tǒng)可不能瞎選，得選適合自己的，我就想知道咋判斷自己企業(yè)適合哪個(gè)級(jí)別呀。
可以從以下幾個(gè)方面來判斷：
生產(chǎn)規(guī)模：如果企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單，那一級(jí)或者二級(jí)系統(tǒng)可能就夠了。要是企業(yè)規(guī)模大，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，就需要考慮三級(jí)或者四級(jí)系統(tǒng)。比如說一個(gè)小作坊式的工廠，用一級(jí)系統(tǒng)采集下設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)就行；但對(duì)于一個(gè)大型的汽車制造企業(yè)，就得用高級(jí)別的系統(tǒng)來管理復(fù)雜的生產(chǎn)流程。
管理需求：如果企業(yè)只需要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行基本的監(jiān)控和管理，那低級(jí)別的系統(tǒng)就能滿足。要是企業(yè)有更高的管理要求，比如要實(shí)現(xiàn)全面的質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈協(xié)同等，就需要高級(jí)別的系統(tǒng)。比如一家只注重產(chǎn)量的企業(yè)，二級(jí)系統(tǒng)可能就可以；但一家對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求極高的企業(yè)，可能就需要三級(jí)系統(tǒng)來嚴(yán)格把控質(zhì)量。
信息化基礎(chǔ)：如果企業(yè)信息化基礎(chǔ)薄弱，員工對(duì)信息化系統(tǒng)操作不熟練，那可以先從低級(jí)別的系統(tǒng)開始，逐步提升。要是企業(yè)已經(jīng)有一定的信息化基礎(chǔ)，并且有專業(yè)的技術(shù)人員，就可以考慮高級(jí)別的系統(tǒng)。
三、選擇MES系統(tǒng)時(shí)要考慮哪些因素呢？
我聽說選MES系統(tǒng)可麻煩了，有好多因素要考慮，我就想知道到底要考慮些啥呢。
以下這些因素需要重點(diǎn)考慮：
功能匹配度：系統(tǒng)的功能要和企業(yè)的生產(chǎn)流程和管理需求相匹配。比如企業(yè)是離散型生產(chǎn)，系統(tǒng)就得有適合離散型生產(chǎn)的功能，像工單管理、物料追溯等。
供應(yīng)商實(shí)力：要選擇有實(shí)力、信譽(yù)好的供應(yīng)商。供應(yīng)商要有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，能提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)?？梢钥纯垂?yīng)商有沒有成功的案例，和同行業(yè)企業(yè)合作的情況。
系統(tǒng)的擴(kuò)展性：企業(yè)是會(huì)發(fā)展變化的，系統(tǒng)也要能跟著企業(yè)的發(fā)展進(jìn)行擴(kuò)展。比如以后企業(yè)要增加新的生產(chǎn)環(huán)節(jié)或者業(yè)務(wù)，系統(tǒng)要能方便地添加相應(yīng)的功能。
成本：包括系統(tǒng)的購買成本、實(shí)施成本、維護(hù)成本等。要根據(jù)企業(yè)的預(yù)算來選擇合適的系統(tǒng)，不能只追求功能強(qiáng)大而忽略了成本。
四、MES系統(tǒng)實(shí)施過程中會(huì)遇到啥問題呀？
朋友說MES系統(tǒng)實(shí)施可不簡(jiǎn)單，會(huì)遇到好多問題，我就想知道一般會(huì)遇到啥問題呢。
實(shí)施過程中常見的問題有：
員工抵觸：?jiǎn)T工習(xí)慣了原來的工作方式，對(duì)新系統(tǒng)可能會(huì)有抵觸情緒。覺得新系統(tǒng)操作麻煩，會(huì)增加自己的工作量。這就需要企業(yè)做好培訓(xùn)和宣傳工作，讓員工了解新系統(tǒng)的好處。
數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確：如果系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，那后續(xù)的分析和決策就會(huì)出錯(cuò)?？赡苁且?yàn)樵O(shè)備接口問題、數(shù)據(jù)錄入錯(cuò)誤等原因?qū)е碌?。要在?shí)施過程中做好數(shù)據(jù)的校驗(yàn)和審核工作。
流程不匹配：企業(yè)原有的生產(chǎn)流程和系統(tǒng)的流程可能不匹配，需要進(jìn)行調(diào)整。但流程調(diào)整可能會(huì)影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，需要謹(jǐn)慎處理。
供應(yīng)商服務(wù)不到位：如果供應(yīng)商在實(shí)施過程中不能及時(shí)提供技術(shù)支持和服務(wù)，會(huì)導(dǎo)致項(xiàng)目進(jìn)度延遲。所以在選擇供應(yīng)商時(shí)要考察其服務(wù)能力。
