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泛普軟件/管理系統(tǒng)博客/湖州MES智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng):為制造業(yè)轉型升級注入強勁動力

湖州MES智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng):為制造業(yè)轉型升級注入強勁動力

?總體介紹在當今數(shù)字化浪潮席卷全球的時代,制造業(yè)的轉型升級已成為必然趨勢。湖州作為重要的制造業(yè)基地,正面臨著提升生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質量等多方面的挑戰(zhàn)。而MES(M

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總體介紹

在當今數(shù)字化浪潮席卷全球的時代,制造業(yè)的轉型升級已成為必然趨勢。湖州作為重要的制造業(yè)基地,正面臨著提升生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質量等多方面的挑戰(zhàn)。而MES(Manufacturing Execution System)智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),就像是一把鑰匙,為湖州制造業(yè)打開了轉型升級的大門。它能夠對生產(chǎn)過程進行全面監(jiān)控、優(yōu)化和管理,實現(xiàn)生產(chǎn)信息的實時共享與交互,從而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)的靈活性和敏捷性,增強市場競爭力。接下來,我們將詳細探討湖州MES智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在助力湖州制造業(yè)轉型升級方面的具體作用和優(yōu)勢。

一、實時生產(chǎn)監(jiān)控,讓生產(chǎn)狀況一目了然

在傳統(tǒng)的制造業(yè)生產(chǎn)模式中,企業(yè)很難實時掌握生產(chǎn)線上的具體情況,導致問題發(fā)現(xiàn)不及時,影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。而湖州MES智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)具備強大的實時生產(chǎn)監(jiān)控功能。

設備運行狀態(tài)監(jiān)控:系統(tǒng)可以實時采集生產(chǎn)設備的運行數(shù)據(jù),如設備的開機時間、關機時間、運行速度、故障次數(shù)等。通過對這些數(shù)據(jù)的分析,企業(yè)可以及時發(fā)現(xiàn)設備的潛在問題,提前進行維護和保養(yǎng),避免設備故障導致的生產(chǎn)停滯。例如,某湖州制造企業(yè)引入mes系統(tǒng)后,設備的故障率從原來的8%降低到了3%,大大提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

生產(chǎn)進度跟蹤:系統(tǒng)能夠實時跟蹤每個訂單的生產(chǎn)進度,包括原材料的投入時間、各工序的完成時間、成品的產(chǎn)出時間等。企業(yè)管理人員可以通過系統(tǒng)隨時查看訂單的生產(chǎn)狀態(tài),及時調整生產(chǎn)計劃,確保訂單按時交付。比如,一家湖州的機械制造企業(yè)在使用MES系統(tǒng)后,訂單的準時交付率從原來的85%提高到了95%。

質量數(shù)據(jù)監(jiān)控:在生產(chǎn)過程中,系統(tǒng)會實時采集產(chǎn)品的質量數(shù)據(jù),如尺寸、重量、性能等。一旦發(fā)現(xiàn)質量數(shù)據(jù)超出了設定的范圍,系統(tǒng)會立即發(fā)出警報,提醒操作人員進行處理。通過對質量數(shù)據(jù)的分析,企業(yè)可以找出質量問題的根源,采取針對性的措施進行改進,提高產(chǎn)品的整體質量。據(jù)統(tǒng)計,引入MES系統(tǒng)后,湖州部分制造企業(yè)的產(chǎn)品次品率降低了50%。

二、生產(chǎn)流程優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率

湖州MES智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以對企業(yè)的生產(chǎn)流程進行全面分析和優(yōu)化,消除不必要的環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)效率。

流程自動化:系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化控制,減少人工干預,提高生產(chǎn)的準確性和穩(wěn)定性。例如,在一些自動化生產(chǎn)線中,MES系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)計劃自動控制設備的啟停、物料的輸送等,大大提高了生產(chǎn)效率。一家湖州的電子制造企業(yè)通過引入MES系統(tǒng)實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的自動化,生產(chǎn)效率提高了30%。

工序銜接優(yōu)化:系統(tǒng)可以對各工序之間的銜接進行優(yōu)化,減少工序之間的等待時間。通過合理安排生產(chǎn)任務和資源,使各工序能夠緊密配合,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。比如,一家湖州的家具制造企業(yè)在使用MES系統(tǒng)后,工序之間的平均等待時間從原來的2小時縮短到了30分鐘。

資源配置優(yōu)化:MES系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)任務的需求,合理配置人力、物力和設備資源。通過對資源的實時監(jiān)控和分析,確保資源的高效利用。例如,一家湖州的服裝制造企業(yè)在引入MES系統(tǒng)后,員工的工作效率提高了20%,設備的利用率從原來的60%提高到了80%。

三、物料管理精準化,降低成本

物料管理是制造業(yè)生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),湖州MES智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實現(xiàn)物料管理的精準化,降低企業(yè)的成本。

物料庫存管理:系統(tǒng)可以實時監(jiān)控物料的庫存數(shù)量、位置和狀態(tài),實現(xiàn)對物料的精準管理。企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況,合理安排物料的采購和使用,避免物料的積壓和短缺。例如,一家湖州的化工企業(yè)在使用MES系統(tǒng)后,物料的庫存周轉率提高了50%,庫存成本降低了20%。

物料配送管理:系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)進度和物料需求,自動安排物料的配送。通過優(yōu)化配送路線和配送時間,提高物料的配送效率,減少物料在配送過程中的損耗。比如,一家湖州的汽車零部件制造企業(yè)在引入MES系統(tǒng)后,物料的配送準時率從原來的90%提高到了98%。

物料追溯管理:MES系統(tǒng)可以對物料的來源、去向和使用情況進行全程追溯。一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質量問題,可以通過系統(tǒng)快速追溯到問題物料的批次和供應商,采取相應的措施進行處理。這不僅有助于提高產(chǎn)品質量,還可以增強企業(yè)的供應鏈管理能力。據(jù)統(tǒng)計,引入MES系統(tǒng)后,湖州部分制造企業(yè)的質量追溯時間從原來的幾天縮短到了幾個小時。

四、質量管理提升,打造高品質產(chǎn)品

在市場競爭日益激烈的今天,產(chǎn)品質量是企業(yè)生存和發(fā)展的關鍵。湖州MES智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以幫助企業(yè)提升質量管理水平,打造高品質產(chǎn)品。

質量標準設定:系統(tǒng)可以根據(jù)企業(yè)的質量要求和行業(yè)標準,設定產(chǎn)品的質量標準和檢驗規(guī)則。在生產(chǎn)過程中,系統(tǒng)會自動對產(chǎn)品進行質量檢驗,確保產(chǎn)品符合質量標準。例如,一家湖州的食品加工企業(yè)在使用MES系統(tǒng)后,產(chǎn)品的質量合格率從原來的90%提高到了98%。

質量數(shù)據(jù)分析:系統(tǒng)會對生產(chǎn)過程中的質量數(shù)據(jù)進行實時采集和分析,找出質量問題的潛在原因。通過對質量數(shù)據(jù)的深入挖掘,企業(yè)可以采取針對性的措施進行改進,不斷提高產(chǎn)品的質量。比如,一家湖州的醫(yī)療器械制造企業(yè)在引入MES系統(tǒng)后,通過對質量數(shù)據(jù)的分析,成功解決了產(chǎn)品的穩(wěn)定性問題,產(chǎn)品的市場占有率得到了顯著提高。

質量追溯與召回:一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質量問題,MES系統(tǒng)可以快速追溯到問題產(chǎn)品的批次、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)人員等信息,實現(xiàn)產(chǎn)品的精準召回。這不僅可以減少企業(yè)的損失,還可以保護消費者的權益,提升企業(yè)的品牌形象。據(jù)了解,引入MES系統(tǒng)后,湖州部分制造企業(yè)在產(chǎn)品召回方面的成本降低了50%。

五、人員管理智能化,激發(fā)員工潛力

員工是企業(yè)最寶貴的資源,湖州MES智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實現(xiàn)人員管理的智能化,激發(fā)員工的潛力。

員工績效評估:系統(tǒng)可以根據(jù)員工的工作任務、工作質量和工作效率等指標,對員工的績效進行實時評估。通過公平、公正的績效評估,激勵員工提高工作積極性和工作質量。例如,一家湖州的紡織企業(yè)在使用MES系統(tǒng)后,員工的工作積極性明顯提高,生產(chǎn)效率提升了25%。

員工培訓管理:系統(tǒng)可以根據(jù)員工的崗位需求和技能水平,為員工制定個性化的培訓計劃。通過在線培訓和考試,提高員工的業(yè)務能力和綜合素質。比如,一家湖州的電子科技企業(yè)在引入MES系統(tǒng)后,員工的技能水平得到了顯著提高,新產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短了30%。

員工排班管理:系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)計劃和員工的工作時間、技能等因素,合理安排員工的排班。通過優(yōu)化排班方案,提高員工的工作效率和工作滿意度。據(jù)統(tǒng)計,引入MES系統(tǒng)后,湖州部分制造企業(yè)的員工加班時間減少了20%。

六、決策支持智能化,助力企業(yè)科學決策

在復雜多變的市場環(huán)境中,企業(yè)需要及時、準確的決策支持。湖州MES智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以為企業(yè)提供智能化的決策支持。

數(shù)據(jù)可視化:系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)以直觀的圖表和報表的形式展示出來,讓企業(yè)管理人員能夠快速了解生產(chǎn)狀況和市場動態(tài)。通過數(shù)據(jù)可視化,企業(yè)可以及時發(fā)現(xiàn)問題和機會,做出科學的決策。例如,一家湖州的機械制造企業(yè)在使用MES系統(tǒng)后,管理人員能夠更加快速地掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù),決策效率提高了40%。

數(shù)據(jù)分析與預測:系統(tǒng)可以對生產(chǎn)數(shù)據(jù)、市場數(shù)據(jù)等進行深入分析和挖掘,預測市場趨勢和生產(chǎn)需求。通過數(shù)據(jù)分析與預測,企業(yè)可以提前做好生產(chǎn)計劃和市場布局,提高企業(yè)的市場競爭力。比如,一家湖州的服裝制造企業(yè)在引入MES系統(tǒng)后,通過對市場數(shù)據(jù)的分析和預測,成功推出了符合市場需求的新產(chǎn)品,銷售額增長了30%。

模擬決策:系統(tǒng)可以根據(jù)不同的決策方案,模擬生產(chǎn)過程和市場反應。通過模擬決策,企業(yè)可以評估不同決策方案的優(yōu)劣,選擇最優(yōu)的決策方案。據(jù)了解,引入MES系統(tǒng)后,湖州部分制造企業(yè)的決策失誤率降低了50%。

七、系統(tǒng)集成與協(xié)同,實現(xiàn)企業(yè)整體優(yōu)化

湖州MES智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以與企業(yè)的其他信息系統(tǒng)進行集成,實現(xiàn)企業(yè)整體的協(xié)同運作和優(yōu)化。

erp系統(tǒng)集成:MES系統(tǒng)與企業(yè)的ERP系統(tǒng)集成后,可以實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與財務數(shù)據(jù)、采購數(shù)據(jù)等的實時共享。通過數(shù)據(jù)的集成和共享,企業(yè)可以實現(xiàn)生產(chǎn)計劃與財務預算、采購計劃的協(xié)同,提高企業(yè)的運營效率。例如,一家湖州的化工企業(yè)在將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成后,企業(yè)的運營成本降低了15%。

PLM系統(tǒng)集成:MES系統(tǒng)與企業(yè)的PLM系統(tǒng)集成后,可以實現(xiàn)產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)的無縫對接。通過數(shù)據(jù)的共享和協(xié)同,企業(yè)可以加快產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)品的質量和市場競爭力。比如,一家湖州的電子制造企業(yè)在引入MES系統(tǒng)與PLM系統(tǒng)集成后,新產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短了40%。

與設備控制系統(tǒng)集成:MES系統(tǒng)與企業(yè)的設備控制系統(tǒng)集成后,可以實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)控和控制。通過設備的自動化控制和協(xié)同運作,企業(yè)可以提高生產(chǎn)的效率和穩(wěn)定性。據(jù)統(tǒng)計,引入MES系統(tǒng)與設備控制系統(tǒng)集成后,湖州部分制造企業(yè)的設備綜合效率提高了30%。

八、推動綠色制造,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展

隨著環(huán)保意識的不斷提高,綠色制造已成為制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。湖州MES智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以幫助企業(yè)推動綠色制造,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

能源管理:系統(tǒng)可以實時監(jiān)控企業(yè)的能源消耗情況,分析能源消耗的分布和趨勢。通過對能源消耗數(shù)據(jù)的分析,企業(yè)可以采取節(jié)能措施,降低能源消耗。例如,一家湖州的鋼鐵企業(yè)在使用MES系統(tǒng)后,能源消耗降低了10%。

廢棄物管理:系統(tǒng)可以對企業(yè)生產(chǎn)過程中的廢棄物進行管理,包括廢棄物的產(chǎn)生量、處理方式和排放情況等。通過對廢棄物的有效管理,企業(yè)可以減少廢棄物的排放,降低對環(huán)境的影響。比如,一家湖州的造紙企業(yè)在引入MES系統(tǒng)后,廢棄物的排放量減少了20%。

綠色生產(chǎn)評估:系統(tǒng)可以對企業(yè)的綠色生產(chǎn)水平進行評估,為企業(yè)提供改進建議。通過不斷改進綠色生產(chǎn)措施,企業(yè)可以提高綠色生產(chǎn)水平,增強企業(yè)的社會責任感和市場競爭力。據(jù)了解,引入MES系統(tǒng)后,湖州部分制造企業(yè)的綠色生產(chǎn)評估得分提高了30%。

常見用戶關注的問題:

一、湖州 MES 智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能給當?shù)刂圃鞓I(yè)帶來哪些具體好處呀?

我聽說好多制造業(yè)企業(yè)都在關注這個系統(tǒng)呢,我就想知道它到底能給湖州的制造業(yè)帶來啥實實在在的好處。是能提高生產(chǎn)效率,還是能降低成本啥的,真讓人好奇。

湖州 MES 智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能給當?shù)刂圃鞓I(yè)帶來諸多具體好處。

提高生產(chǎn)效率方面:它可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程,對生產(chǎn)設備的運行狀態(tài)、生產(chǎn)進度等進行精準把握。一旦發(fā)現(xiàn)某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,能及時調整,避免生產(chǎn)停滯。比如,當某臺設備出現(xiàn)故障預警時,系統(tǒng)能快速安排維修人員和備用設備,減少停機時間,從而提高整體生產(chǎn)效率。

降低成本方面:通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析,能優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少不必要的浪費。例如,精準控制原材料的使用量,避免過度采購和浪費,降低原材料成本。同時,合理安排人力,提高人員的工作效率,也能降低人力成本。

提升產(chǎn)品質量方面:系統(tǒng)可以對生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)進行質量管控,實時采集質量數(shù)據(jù)。一旦發(fā)現(xiàn)質量問題,能及時追溯到問題產(chǎn)生的環(huán)節(jié)和原因,便于及時改進,從而提高產(chǎn)品的整體質量。

增強決策科學性方面:為企業(yè)管理者提供全面、準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和分析報告,幫助他們更好地了解企業(yè)的生產(chǎn)狀況,做出更科學的決策。比如,根據(jù)銷售數(shù)據(jù)和生產(chǎn)能力,合理安排生產(chǎn)計劃,避免生產(chǎn)過?;虿蛔恪?/p>

二、湖州 MES 智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)容易上手使用嗎?

朋友推薦我了解一下這個系統(tǒng),我就想知道它容不容易上手。畢竟企業(yè)里員工的計算機水平參差不齊,如果太難用,推廣起來可就麻煩了。

湖州 MES 智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)通常是比較容易上手使用的。

操作界面設計友好:開發(fā)團隊在設計系統(tǒng)時,會充分考慮用戶的使用習慣,采用簡潔明了的界面布局。各種功能按鈕和操作提示都清晰易懂,即使是對計算機不太熟悉的員工,也能快速找到自己需要的功能。

提供培訓支持:系統(tǒng)供應商一般會為企業(yè)提供全面的培訓服務。包括系統(tǒng)的功能介紹、操作方法、常見問題處理等方面的培訓。通過專業(yè)的培訓,員工能在較短的時間內掌握系統(tǒng)的使用方法。

逐步推進實施:在系統(tǒng)實施過程中,通常會采用逐步推進的方式。先在部分部門或生產(chǎn)線進行試點應用,讓員工有一個適應和學習的過程。等員工熟練掌握后,再逐步擴大應用范圍。這樣可以降低員工的學習壓力,提高系統(tǒng)的接受度。

具有可定制性:系統(tǒng)可以根據(jù)企業(yè)的實際需求進行定制。企業(yè)可以根據(jù)自身的業(yè)務流程和員工的操作習慣,對系統(tǒng)的功能和界面進行調整,使系統(tǒng)更加貼合企業(yè)的實際情況,進一步降低使用難度。

三、使用湖州 MES 智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需要投入多少資金呢?

我想知道使用這個系統(tǒng)得花多少錢。畢竟企業(yè)都要考慮成本,如果投入資金太多,可能有些企業(yè)就會猶豫要不要用了。

使用湖州 MES 智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的資金投入會受到多種因素的影響。

系統(tǒng)功能模塊:如果企業(yè)只需要一些基本的功能模塊,如生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)進度監(jiān)控等,那么投入相對較少。但如果需要更高級的功能,如質量追溯、設備預測性維護等,投入就會相應增加。因為高級功能的開發(fā)和實現(xiàn)需要更多的技術和資源。

企業(yè)規(guī)模:大型企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模大、生產(chǎn)流程復雜,需要覆蓋的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和設備較多,所以系統(tǒng)的部署和實施成本會更高。而小型企業(yè)的需求相對簡單,投入也會相對較少。

定制化程度:如果企業(yè)對系統(tǒng)有特殊的定制需求,需要對系統(tǒng)進行大量的個性化開發(fā),那么開發(fā)成本會顯著增加。相反,如果采用標準化的系統(tǒng),成本則會相對較低。一般來說,一套基礎的 MES 系統(tǒng)可能在幾十萬到上百萬不等,而定制化程度高、功能復雜的系統(tǒng)可能需要數(shù)百萬甚至更高的投入。企業(yè)在選擇時,要根據(jù)自身的實際情況和需求,綜合考慮投入和收益。

四、湖州 MES 智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)和其他地區(qū)的類似系統(tǒng)有啥區(qū)別呀?

我聽說其他地區(qū)也有類似的系統(tǒng),就想知道湖州的這個系統(tǒng)和它們比起來有啥不一樣的地方。是功能更強大,還是更適合當?shù)仄髽I(yè)呢?

湖州 MES 智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)和其他地區(qū)的類似系統(tǒng)存在一些區(qū)別。

地域適應性方面:它更貼合湖州當?shù)刂圃鞓I(yè)的特點和需求。湖州的制造業(yè)有自己的產(chǎn)業(yè)特色,比如某些優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)流程和工藝要求有其獨特性。湖州的 MES 系統(tǒng)在開發(fā)過程中,會充分考慮這些地域特色,對系統(tǒng)進行針對性的優(yōu)化,使其更能滿足當?shù)仄髽I(yè)的實際需求。

本地化服務方面:系統(tǒng)供應商通常會提供更及時、更本地化的服務。當企業(yè)在使用過程中遇到問題時,能更快地得到響應和解決。因為供應商對當?shù)氐那闆r更熟悉,溝通和協(xié)調也更加方便。

技術創(chuàng)新方面:湖州可能會結合當?shù)氐目萍及l(fā)展趨勢和制造業(yè)的需求,在系統(tǒng)中融入一些新的技術和理念。比如,與當?shù)氐目蒲袡C構合作,將最新的智能制造技術應用到系統(tǒng)中,使系統(tǒng)在功能和性能上具有一定的優(yōu)勢。不過,不同地區(qū)的系統(tǒng)也有很多相似之處,都具備基本的生產(chǎn)管理功能。企業(yè)在選擇時,要綜合考慮自身需求和系統(tǒng)的特點,不能僅僅因為地域因素就做出決定。

項目管理知識考試輔導:制造業(yè)產(chǎn)品實現(xiàn)項目

摘要:產(chǎn)品實現(xiàn)能力是制造業(yè)促使產(chǎn)品走出實驗室、走進工廠和投入市場的核心競爭能力,產(chǎn)品實現(xiàn)過程是ISO9000和TS16949標準中的核心過程。產(chǎn)品實現(xiàn)過程具有一次性特征,其具體內容是制造業(yè)的各種產(chǎn)品實現(xiàn)項目。由于行業(yè)差別、產(chǎn)品類型、生產(chǎn)方式和產(chǎn)品生命階段的差異,產(chǎn)品實現(xiàn)項目具有多種類型。恰當?shù)姆诸愑兄诋a(chǎn)品實現(xiàn)項目的實施管理,對于制造業(yè)質量管理體系建立、審核和認證、企業(yè)資源計劃體系ERP軟件設計和體系實施也具有參考意義。本文旨在探索制造業(yè)產(chǎn)品實現(xiàn)項目的不同類別和項目特點,以利于區(qū)分制造業(yè)在哪些經(jīng)營領域需要采用項目管理,而哪些經(jīng)營領域不需要項目管理而需要職能管理。關鍵詞:Project, Product Realization Process, Order Product Realization Process. (1)產(chǎn)品實現(xiàn)過程產(chǎn)品實現(xiàn)過程(PRP)是90年代以來從產(chǎn)品全生命期的角度提出

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  目前,我國原有的制造業(yè)模式競爭力正被越南等成本更低的地區(qū)和國家取代,制造業(yè)空殼化的危險迫在眉睫?!爸袊圃臁币氩槐惶蕴?,必須要從粗放型加工到精細化制造,再向制造業(yè)供應鏈和價值鏈的高端延伸,走一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路。而要想實現(xiàn)這一目標,就必須先實現(xiàn)制造業(yè)信息化。   2006年是“十一五”規(guī)劃的開局之年,信息化在國家戰(zhàn)略上被提到前所未有的高度。2006年10月27日,科技部正式向社會公開發(fā)布了《國家“十一五”科學技術發(fā)展規(guī)劃》,明確提出要大力發(fā)展制造業(yè)信息化工程。同時,制造業(yè)信息化是《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要》中制造業(yè)科技發(fā)展的重點方向,也是《2006—2020年國家信息化發(fā)展戰(zhàn)略》的重要任務。   為什么我國的經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃把制造業(yè)信息化提升到如此重要的高度?在廣大制造業(yè)企業(yè)的信息化過程中,存在哪些誤區(qū)和困境?

制造業(yè)項目面臨的三大問題

現(xiàn)在許多制造業(yè)人員認識到,需要一體化的項目管理思路、進行用工成本計算、生產(chǎn)能力,項目溝通管理等,以便跟蹤對產(chǎn)品設計、生產(chǎn)的時間;也需要了解安裝和維修服務以及這些相關操作的關聯(lián)成本。 現(xiàn)在很少有制造業(yè)的應用軟件提供一體化項目管理或用工成本方面的功能。因此,在工程、生產(chǎn)、購買和外圍服務方面經(jīng)常存在溝通斷點。這種斷點可以導致客戶的不滿意、項目滯后和項目預算超支。 制造業(yè)項目面臨的三大問題:制造業(yè)項目推動人員面臨的問題之一:和原材料管理直接相關。大多數(shù)企業(yè)沒有使用項目管理或用工成本計算軟件。這意味著項目經(jīng)理不得不向采購部門通報他們的原材料需求,通報對制造部件的需求以及工作進度時間表。由于項目細節(jié)會頻繁改變,每個細節(jié)需要不停的確認,這種信息的斷點帶來混亂。制造業(yè)項目推動人員面臨的問題之二:溝通成本在增加,由于企業(yè)的溝通平臺和涉及管理語言接口不一致,素質不一;導致相互依賴部門間、供應服務商外圍間、多重
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  • 交付周期縮短20%-40%,關鍵崗位流失率降低30%-50%
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  • 初始投資降低60%-80%,運營成本優(yōu)化15%-30%
  • 資產(chǎn)閑置率降低至5%以下,需求響應時間縮短50%-70%
  • 風險成本減少40%-60%,合規(guī)達標率提升至99%以上
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