從管理的程序上看，SCM（供應(yīng)鏈管理）系統(tǒng)是企業(yè)運(yùn)營中至關(guān)重要的工具，它涵蓋了從供應(yīng)商到客戶整個供應(yīng)鏈流程的管理，能夠幫助企業(yè)優(yōu)化資源配置、降低成本、提高效率和增強(qiáng)客戶滿意度。一個完整的SCM系統(tǒng)從管理程序上可以劃分為多個重要板塊，這些板塊相互協(xié)作，共同保障供應(yīng)鏈的順暢運(yùn)行。下面我們就來詳細(xì)了解一下這些重要板塊。
一、需求預(yù)測板塊
需求預(yù)測是SCM系統(tǒng)的起點(diǎn)，它為整個供應(yīng)鏈的運(yùn)作提供了基礎(chǔ)依據(jù)。準(zhǔn)確的需求預(yù)測能夠幫助企業(yè)合理安排生產(chǎn)、采購和庫存，避免缺貨或積壓。
歷史數(shù)據(jù)分析：通過對過去銷售數(shù)據(jù)的深入分析，找出銷售的季節(jié)性、周期性和趨勢性規(guī)律。例如，一家服裝企業(yè)可以根據(jù)過去幾年的銷售數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)每年夏季的短褲銷量都會大幅增長，從而提前做好生產(chǎn)和庫存準(zhǔn)備。
市場調(diào)研：了解市場動態(tài)、競爭對手情況和消費(fèi)者需求變化。企業(yè)可以通過問卷調(diào)查、訪談等方式收集市場信息，預(yù)測新產(chǎn)品的市場需求。比如，手機(jī)廠商在推出新機(jī)型前，會進(jìn)行大量的市場調(diào)研，了解消費(fèi)者對手機(jī)功能、外觀和價(jià)格的期望。
協(xié)同預(yù)測：與供應(yīng)商、經(jīng)銷商等合作伙伴共享需求信息，進(jìn)行協(xié)同預(yù)測。通過信息共享，各方可以根據(jù)整個供應(yīng)鏈的情況做出更準(zhǔn)確的預(yù)測。例如，汽車制造商與零部件供應(yīng)商共同預(yù)測市場對某款車型的需求，以便供應(yīng)商及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
模型預(yù)測：運(yùn)用數(shù)學(xué)模型和算法進(jìn)行需求預(yù)測，如時(shí)間序列分析、回歸分析等。這些模型可以根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和相關(guān)變量，預(yù)測未來的需求。例如，一家食品企業(yè)可以使用時(shí)間序列模型預(yù)測下季度的銷售額。
二、采購管理板塊
采購管理板塊負(fù)責(zé)企業(yè)原材料、零部件和服務(wù)的采購工作，確保企業(yè)能夠以合理的價(jià)格獲得所需的物資和服務(wù)。
供應(yīng)商管理：對供應(yīng)商進(jìn)行評估、選擇和管理。企業(yè)需要建立供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫，記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、價(jià)格和交貨期等信息。定期對供應(yīng)商進(jìn)行績效評估，淘汰不合格的供應(yīng)商，選擇優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系。
采購計(jì)劃制定：根據(jù)需求預(yù)測和庫存情況，制定合理的采購計(jì)劃。采購計(jì)劃要明確采購的品種、數(shù)量、時(shí)間和價(jià)格等要素。例如，一家制造企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫存水平，制定每月的原材料采購計(jì)劃。
采購訂單管理：生成采購訂單，跟蹤訂單執(zhí)行情況。企業(yè)可以通過SCM系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單的狀態(tài)，確保供應(yīng)商按時(shí)、按質(zhì)、按量交貨。如果訂單出現(xiàn)延遲或質(zhì)量問題，能夠及時(shí)采取措施解決。
采購成本控制：通過談判、招標(biāo)等方式降低采購成本。企業(yè)可以與供應(yīng)商進(jìn)行價(jià)格談判，爭取更優(yōu)惠的采購價(jià)格。通過集中采購、批量采購等方式降低采購成本。
三、生產(chǎn)管理板塊
生產(chǎn)管理板塊是SCM系統(tǒng)的核心環(huán)節(jié)，它負(fù)責(zé)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度和執(zhí)行，確保產(chǎn)品按時(shí)、按質(zhì)、按量生產(chǎn)出來。
生產(chǎn)計(jì)劃制定：根據(jù)需求預(yù)測和庫存情況，制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃要明確生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、時(shí)間和生產(chǎn)車間等信息。例如，一家電子廠根據(jù)市場需求和庫存水平，制定下個月的手機(jī)生產(chǎn)計(jì)劃。
生產(chǎn)調(diào)度：合理安排生產(chǎn)資源，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利執(zhí)行。生產(chǎn)調(diào)度要考慮設(shè)備的可用性、人員的技能和生產(chǎn)流程的合理性。例如，在汽車制造企業(yè)中，生產(chǎn)調(diào)度人員需要根據(jù)生產(chǎn)線的情況，合理安排車輛的裝配順序。
質(zhì)量管理：對生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)可以通過建立質(zhì)量檢測體系、實(shí)施質(zhì)量追溯等方式，提高產(chǎn)品質(zhì)量。例如，食品企業(yè)在生產(chǎn)過程中，對原材料、半成品和成品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，確保食品安全。
生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤：實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)中的問題。通過SCM系統(tǒng)，企業(yè)可以隨時(shí)了解生產(chǎn)任務(wù)的完成情況，如已生產(chǎn)數(shù)量、未完成數(shù)量和預(yù)計(jì)完成時(shí)間等。
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四、庫存管理板塊
庫存管理板塊旨在平衡庫存成本和客戶服務(wù)水平，確保企業(yè)在滿足客戶需求的前提下，保持合理的庫存水平。
庫存分類管理：根據(jù)物料的重要性、價(jià)值和使用頻率等因素，將庫存分為不同的類別，如A類、B類和C類。對不同類別的庫存采取不同的管理策略，A類庫存要重點(diǎn)管理，嚴(yán)格控制庫存水平；C類庫存可以適當(dāng)放寬管理。
庫存補(bǔ)貨策略：確定合理的補(bǔ)貨點(diǎn)和補(bǔ)貨量。企業(yè)可以采用定量補(bǔ)貨策略或定期補(bǔ)貨策略。定量補(bǔ)貨策略是當(dāng)庫存水平下降到一定數(shù)量時(shí)，進(jìn)行補(bǔ)貨；定期補(bǔ)貨策略是按照固定的時(shí)間間隔進(jìn)行補(bǔ)貨。
庫存盤點(diǎn)：定期對庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。通過盤點(diǎn)可以發(fā)現(xiàn)庫存的損耗、丟失和積壓情況，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。例如，一家超市每月進(jìn)行一次庫存盤點(diǎn)，清理過期商品和滯銷商品。
庫存優(yōu)化：通過數(shù)據(jù)分析和模型優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，降低庫存成本。企業(yè)可以使用ABC分類法、經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型等方法，優(yōu)化庫存管理。例如，一家制造業(yè)企業(yè)通過優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，將庫存成本降低了15%。
| 庫存管理方法 | 優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) |
| ABC分類法 | 重點(diǎn)管理關(guān)鍵物料，提高管理效率 | 分類標(biāo)準(zhǔn)較主觀 |
| 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 | 確定最優(yōu)訂貨量，降低庫存成本 | 假設(shè)條件較多，實(shí)際應(yīng)用有局限性 |
| 定量補(bǔ)貨策略 | 及時(shí)補(bǔ)貨，保證庫存水平 | 需要實(shí)時(shí)監(jiān)控庫存 |
五、物流配送板塊
物流配送板塊負(fù)責(zé)將產(chǎn)品從生產(chǎn)地運(yùn)輸?shù)娇蛻羰种?，是供?yīng)鏈的重要環(huán)節(jié)。高效的物流配送能夠提高客戶滿意度，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。
運(yùn)輸方式選擇：根據(jù)產(chǎn)品特性、運(yùn)輸距離和成本等因素，選擇合適的運(yùn)輸方式，如公路運(yùn)輸、鐵路運(yùn)輸、航空運(yùn)輸和水路運(yùn)輸?shù)取＠?，對于時(shí)效性要求較高的電子產(chǎn)品，企業(yè)可以選擇航空運(yùn)輸；對于大批量的原材料，鐵路運(yùn)輸可能是更經(jīng)濟(jì)的選擇。
配送路線規(guī)劃：合理規(guī)劃配送路線，提高運(yùn)輸效率，降低運(yùn)輸成本。企業(yè)可以使用物流規(guī)劃軟件，根據(jù)客戶分布和交通狀況，規(guī)劃最優(yōu)的配送路線。例如，一家快遞公司通過優(yōu)化配送路線，將運(yùn)輸成本降低了10%。
物流供應(yīng)商管理：選擇可靠的物流供應(yīng)商，并對其進(jìn)行管理和評估。企業(yè)要與物流供應(yīng)商簽訂合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，定期對物流供應(yīng)商的服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行評估。
貨物跟蹤與監(jiān)控：實(shí)時(shí)跟蹤貨物的運(yùn)輸狀態(tài)，及時(shí)向客戶反饋貨物信息。企業(yè)可以通過GPS定位、條碼掃描等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)貨物的實(shí)時(shí)跟蹤和監(jiān)控。例如，客戶可以通過手機(jī)APP查詢自己購買的商品的運(yùn)輸位置和預(yù)計(jì)到達(dá)時(shí)間。
六、客戶服務(wù)板塊
客戶服務(wù)板塊是SCM系統(tǒng)與客戶直接接觸的環(huán)節(jié)，它關(guān)系到客戶的滿意度和忠誠度。良好的客戶服務(wù)能夠提高客戶的重復(fù)購買率和口碑。
訂單處理：及時(shí)處理客戶訂單，確認(rèn)訂單信息和交貨時(shí)間。企業(yè)要建立高效的訂單處理流程，確保訂單能夠快速準(zhǔn)確地進(jìn)入生產(chǎn)和配送環(huán)節(jié)。例如，電商企業(yè)在收到客戶訂單后，要在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行訂單確認(rèn)和發(fā)貨。
客戶咨詢與投訴處理：及時(shí)回復(fù)客戶的咨詢和投訴，解決客戶問題。企業(yè)要建立客戶服務(wù)熱線、在線客服等渠道，方便客戶咨詢和反饋問題。例如，一家酒店通過及時(shí)處理客戶的投訴，將客戶滿意度提高了20%。
客戶反饋收集：收集客戶的反饋意見，了解客戶需求和滿意度。企業(yè)可以通過問卷調(diào)查、客戶評價(jià)等方式收集客戶反饋，為企業(yè)的產(chǎn)品改進(jìn)和服務(wù)優(yōu)化提供依據(jù)。
客戶關(guān)系管理：建立客戶檔案，對客戶進(jìn)行分類管理，提供個性化的服務(wù)。企業(yè)可以根據(jù)客戶的購買頻率、消費(fèi)金額等因素，將客戶分為不同的等級，為不同等級的客戶提供不同的優(yōu)惠和服務(wù)。
七、供應(yīng)鏈協(xié)同板塊
供應(yīng)鏈協(xié)同板塊促進(jìn)供應(yīng)鏈上各個環(huán)節(jié)的企業(yè)之間的信息共享和合作，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的整體優(yōu)化。
信息共享平臺：建立供應(yīng)鏈信息共享平臺，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商、制造商、經(jīng)銷商和客戶之間的信息實(shí)時(shí)共享。通過信息共享，各方可以及時(shí)了解供應(yīng)鏈的動態(tài)，做出更準(zhǔn)確的決策。例如，一家汽車制造商與零部件供應(yīng)商通過信息共享平臺，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)時(shí)同步。
協(xié)同計(jì)劃制定：供應(yīng)鏈上的企業(yè)共同制定生產(chǎn)、采購和銷售計(jì)劃，提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性和協(xié)同性。例如，零售商與供應(yīng)商共同制定促銷計(jì)劃，確保商品的供應(yīng)與促銷活動相匹配。
協(xié)同補(bǔ)貨：供應(yīng)商根據(jù)零售商的庫存情況和銷售數(shù)據(jù)，自動補(bǔ)貨。這種方式可以減少庫存積壓和缺貨現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的效率。例如，一家連鎖超市與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)了協(xié)同補(bǔ)貨，庫存周轉(zhuǎn)率提高了30%。
協(xié)同創(chuàng)新：供應(yīng)鏈上的企業(yè)共同開展研發(fā)和創(chuàng)新活動，提高產(chǎn)品的競爭力。例如，手機(jī)制造商與芯片供應(yīng)商合作研發(fā)新的芯片，提升手機(jī)的性能。
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八、績效評估板塊
績效評估板塊用于衡量SCM系統(tǒng)的運(yùn)行效果和供應(yīng)鏈的整體績效，為企業(yè)的決策提供依據(jù)。
關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）設(shè)定：確定衡量供應(yīng)鏈績效的關(guān)鍵指標(biāo)，如庫存周轉(zhuǎn)率、訂單滿足率、交貨及時(shí)率等。不同的企業(yè)和行業(yè)可以根據(jù)自身的特點(diǎn)和目標(biāo)，設(shè)定不同的KPI。
數(shù)據(jù)收集與分析：收集供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，對KPI進(jìn)行分析和評估。企業(yè)可以通過SCM系統(tǒng)自動收集數(shù)據(jù)，使用數(shù)據(jù)分析工具進(jìn)行深入分析。例如，一家制造企業(yè)通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率低下的原因是設(shè)備故障頻繁。
績效報(bào)告生成：定期生成績效報(bào)告，向管理層和相關(guān)部門匯報(bào)供應(yīng)鏈的績效情況?？冃?bào)告要清晰地展示KPI的完成情況、存在的問題和改進(jìn)建議。
持續(xù)改進(jìn)：根據(jù)績效評估結(jié)果，制定改進(jìn)措施，不斷優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。企業(yè)可以通過PDCA（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理）循環(huán)，持續(xù)提高供應(yīng)鏈的績效。例如，一家物流企業(yè)通過持續(xù)改進(jìn)，將交貨及時(shí)率從90%提高到了95%。
| 績效指標(biāo) | 計(jì)算方法 | 意義 |
| 庫存周轉(zhuǎn)率 | 銷售成本/平均庫存余額 | 反映庫存的周轉(zhuǎn)速度 |
| 訂單滿足率 | 實(shí)際滿足訂單數(shù)量/總訂單數(shù)量 | 衡量企業(yè)滿足客戶訂單的能力 |
| 交貨及時(shí)率 | 按時(shí)交貨訂單數(shù)量/總訂單數(shù)量 | 反映企業(yè)按時(shí)交貨的能力 |
通過對以上這些重要板塊的詳細(xì)了解，企業(yè)可以更好地構(gòu)建和運(yùn)用SCM系統(tǒng)，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，提升企業(yè)的核心競爭力。不同的企業(yè)可以根據(jù)自身的需求和特點(diǎn)，對這些板塊進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和優(yōu)化，以實(shí)現(xiàn)最佳的管理效果。
常見用戶關(guān)注的問題：
一、從管理的程序上看scm系統(tǒng)可分為哪些重要板塊
我聽說啊，很多人在接觸scm系統(tǒng)的時(shí)候，都特別想知道從管理程序角度它有哪些重要板塊。這就好比我們想了解一輛汽車由哪些關(guān)鍵部件組成一樣，清楚了這些板塊，才能更好地去使用和管理這個系統(tǒng)。
采購管理板塊：這個板塊主要負(fù)責(zé)和供應(yīng)商打交道。它能幫企業(yè)找到合適的供應(yīng)商，談好采購價(jià)格和交貨時(shí)間。還能對采購訂單進(jìn)行管理，看看訂單有沒有按時(shí)完成，貨物質(zhì)量好不好。采購合同的管理也在這個板塊，確保雙方都遵守合同規(guī)定。
生產(chǎn)管理板塊：在生產(chǎn)過程中，這個板塊可重要啦。它能安排生產(chǎn)計(jì)劃，決定先生產(chǎn)什么，后生產(chǎn)什么。還能監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，看看產(chǎn)品生產(chǎn)到哪一步了，有沒有出現(xiàn)延誤。對生產(chǎn)質(zhì)量也能進(jìn)行管控，保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。
庫存管理板塊：庫存太多會占地方，增加成本；庫存太少又可能影響生產(chǎn)和銷售。這個板塊就能合理地管理庫存。它能實(shí)時(shí)掌握庫存數(shù)量，知道什么時(shí)候該補(bǔ)貨了。還能對庫存進(jìn)行分類管理，比如哪些是常用的，哪些是不常用的。
銷售管理板塊：和客戶打交道就靠這個板塊了。它能處理客戶訂單，從接到訂單到安排發(fā)貨都能管理。還能對客戶進(jìn)行跟蹤，了解客戶的滿意度，看看有沒有潛在的銷售機(jī)會。銷售數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析也在這個板塊，幫助企業(yè)了解銷售情況。
二、scm系統(tǒng)對企業(yè)采購效率有什么提升作用
我就想知道，現(xiàn)在企業(yè)競爭這么激烈，都想提高采購效率，那scm系統(tǒng)能起到啥作用呢？感覺它應(yīng)該能像一個小助手一樣，幫企業(yè)在采購方面省不少心。
快速找到合適供應(yīng)商：scm系統(tǒng)里有供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫，企業(yè)可以快速篩選出符合自己要求的供應(yīng)商。不用像以前一樣到處找，節(jié)省了很多時(shí)間。
簡化采購流程：以前采購可能要經(jīng)過很多繁瑣的步驟，現(xiàn)在通過scm系統(tǒng)，很多流程都能自動化。比如采購申請、審批等，都能在系統(tǒng)里快速完成。
實(shí)時(shí)監(jiān)控采購進(jìn)度：企業(yè)可以隨時(shí)在系統(tǒng)里看到采購訂單的狀態(tài)，知道貨物什么時(shí)候能到。如果出現(xiàn)問題，也能及時(shí)和供應(yīng)商溝通解決。
優(yōu)化采購成本：系統(tǒng)能對采購數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，幫助企業(yè)找到更優(yōu)惠的采購方案。還能和供應(yīng)商進(jìn)行更好的談判，爭取到更有利的價(jià)格。
三、scm系統(tǒng)在庫存管理上有哪些優(yōu)勢
朋友說，庫存管理一直是企業(yè)的難題，要是有個好的系統(tǒng)能幫忙就好了。我就想了解一下，scm系統(tǒng)在這方面到底有啥優(yōu)勢呢。
精準(zhǔn)庫存控制：scm系統(tǒng)能根據(jù)銷售數(shù)據(jù)和生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)確地計(jì)算出需要的庫存數(shù)量。不會讓庫存積壓太多，也不會出現(xiàn)缺貨的情況。
實(shí)時(shí)庫存監(jiān)控：企業(yè)可以隨時(shí)在系統(tǒng)里看到庫存的實(shí)時(shí)情況，包括數(shù)量、位置等。這樣就能及時(shí)做出決策，比如補(bǔ)貨或者調(diào)配庫存。
降低庫存成本：通過合理的庫存管理，減少了庫存積壓，也就降低了庫存成本。還能減少庫存損耗，提高庫存的周轉(zhuǎn)率。
提高庫存準(zhǔn)確性：系統(tǒng)能自動記錄庫存的出入庫情況，減少了人為錯誤。保證了庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，讓企業(yè)的決策更可靠。
| 優(yōu)勢 | 說明 | 效果 |
| 精準(zhǔn)庫存控制 | 根據(jù)銷售和生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算庫存數(shù)量 | 避免積壓和缺貨 |
| 實(shí)時(shí)庫存監(jiān)控 | 隨時(shí)查看庫存實(shí)時(shí)情況 | 及時(shí)決策 |
| 降低庫存成本 | 減少積壓和損耗 | 提高資金利用率 |
| 提高庫存準(zhǔn)確性 | 自動記錄出入庫情況 | 決策更可靠 |
四、如何選擇適合企業(yè)的scm系統(tǒng)
假如你要給企業(yè)選一個scm系統(tǒng)，那可真是個頭疼的事兒。我就想知道，到底該從哪些方面去考慮，才能選到適合自己企業(yè)的系統(tǒng)呢。
功能需求匹配：要先清楚企業(yè)自身的需求，看看系統(tǒng)的功能能不能滿足。比如企業(yè)注重采購管理，那系統(tǒng)的采購管理板塊功能就要強(qiáng)大。
易用性：系統(tǒng)要容易上手，員工不用花太多時(shí)間去學(xué)習(xí)。不然會影響工作效率，還可能引起員工的抵觸情緒。
可擴(kuò)展性：企業(yè)是會發(fā)展的，系統(tǒng)也要能跟著一起發(fā)展。所以要選擇可擴(kuò)展性好的系統(tǒng)，以后可以根據(jù)企業(yè)的變化添加新的功能。
供應(yīng)商服務(wù)：系統(tǒng)供應(yīng)商的服務(wù)也很重要。包括系統(tǒng)的安裝、培訓(xùn)、維護(hù)等。要是供應(yīng)商服務(wù)不好，出了問題都沒人管，那就麻煩了。
