ERP系統(tǒng)產(chǎn)生物料轉(zhuǎn)移和生產(chǎn)計劃

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　　泛普軟件ERP系統(tǒng)產(chǎn)生物料轉(zhuǎn)移和生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)人員根據(jù)相關(guān)信息完成物料轉(zhuǎn)移和加工操作，是信息流向物流的轉(zhuǎn)化，屬計劃執(zhí)行階段;同時生產(chǎn)出來的產(chǎn)品又帶動物料信息的變化，是物流向信息流的轉(zhuǎn)化，屬信息反饋階段。制造erp計劃執(zhí)行、信息反饋相輔相成，確保了物流與信息流的一致。

　　通常，只有賬物相符率達(dá)到90%以上才能確保計劃的準(zhǔn)確性。而作者所調(diào)查離散型裝備制造業(yè)的部分物料賬物相符率在80%左右，甚至于有的在60%~70%之間。賬物不相符往往導(dǎo)致庫存物資超高、資金積壓、因缺料導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度滯后、財務(wù)報表失真等等后果，使ERP不能充分發(fā)揮其應(yīng)有效果。計劃的準(zhǔn)確性來源于數(shù)據(jù)的真實(shí)，所以基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、有效是ERP系統(tǒng)正常運(yùn)行的至關(guān)重要的基石。

　　制造業(yè)erp解決賬物不相符問題的思路

　　從管理層面而言：領(lǐng)導(dǎo)要高度重視賬物相符的基礎(chǔ)管理，抓實(shí)賬物相符的一致性。

　　(一)成立由業(yè)務(wù)人員和技術(shù)人員組成的ERP運(yùn)監(jiān)組織，主要負(fù)責(zé)ERP系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)和監(jiān)控監(jiān)督職責(zé)，負(fù)責(zé)系統(tǒng)、業(yè)務(wù)的應(yīng)急處理，負(fù)責(zé)系統(tǒng)的持續(xù)改進(jìn)、再完善工作。快捷的應(yīng)急處理和持續(xù)改進(jìn)是系統(tǒng)穩(wěn)健運(yùn)行的根本保證。

　　(二)職能部門密切配合ERP運(yùn)監(jiān)組織，加強(qiáng)數(shù)據(jù)監(jiān)控，并制定合理期量標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)維護(hù)賬物相符一致性。

　　(三)建立抽查-通報-整改-復(fù)查的機(jī)制，運(yùn)監(jiān)組每日抽查，次日通報，下周復(fù)查。抽查從高成本和緊缺物料開始，逐步推進(jìn)。

　　(四)抽查、復(fù)查結(jié)果由主管領(lǐng)導(dǎo)審批，考核結(jié)果每月公示。

　　從執(zhí)行層面而言：班組是生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位，是最基層的生產(chǎn)管理組織。因此將班組納入ERP管理范疇，泛普軟件ERP將物料責(zé)任主體落實(shí)到班組是很有必要的。將班組物料信息與調(diào)度日報直接掛勾，通過調(diào)度的監(jiān)管促使班組的賬物保持一致。

　　(一)物料交接方面：建立相互監(jiān)督機(jī)制，分管調(diào)度對車間-車間交接負(fù)責(zé)，班組對車間-班組、班組-班組交接負(fù)責(zé)。

　　(二) 不合格品方面：班組必須對不合格的存放、處置負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)不合格品必須在當(dāng)天發(fā)起不合格品處置流程，調(diào)度跟進(jìn)流程進(jìn)度。

　　(三)完工匯報方面：班組報工由分管調(diào)度審核，主管調(diào)度監(jiān)管。

　　從ERP軟件本身而言，隨著企業(yè)管理、業(yè)務(wù)的拓展需要，ERP系統(tǒng)也須與之俱進(jìn)，持續(xù)完善系統(tǒng)功能。而ERP應(yīng)用覆蓋面的擴(kuò)大、數(shù)據(jù)量的激增也使得ERP系統(tǒng)的性能變得越來越重要。要保持ERP系統(tǒng)的活力就必須進(jìn)一步完善系統(tǒng)功能和提高系統(tǒng)性能。