淺談鋼結構施工方法

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摘要：鋼結構的施工與應用，減少了大量的建筑垃圾，環(huán)保型的裝飾裝修，有利于保護環(huán)境；同時也消除了其他結構的諸多質量通病，從加工到安裝機械化作業(yè)占主導，從而大量節(jié)約了人力；施工速度較快，勢必會大大縮短工期；因而降低了工程施工成本。本文主要介紹了建筑鋼構件工藝流程、施工時存在的問題、該工程施工時出現的質量通病等問題，可以給同行一點啟示。

關鍵詞：鋼結構；施工方法；工藝流程；存在問題；通病

隨著鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，鋼材在建筑業(yè)中的應用越來越大，而尤其在近幾年，鋼結構在我國各類建筑中的應用亦變得越來越廣泛，它廣泛應用于體育館、候車大廳、大型商場、旅館、工業(yè)廠房及倉庫等。大量的工程實踐，越來越顯示了鋼結構具有強度高、重量輕、抗震性能好、施工速度快、地基處理費用低、工業(yè)化程度高、建筑造型美觀等諸多優(yōu)點，與其他結構相比，它還是節(jié)能環(huán)保型的、可回收利用的建筑結構。

由我公司施工的張家口礦業(yè)集團宣東二號煤礦地面生產系統改造工程屬工業(yè)廠房，其主車間為地上四層，局部為六層的鋼結構，輸煤棧橋全長310米均為鋼結構。

1. 鋼結構構件工藝流程

1.1 工藝流程
場地布置→施工前準備、圖紙審核和下料單復核→放樣→號料→切割、下料、鑄孔、坡口加工→噴砂除銹→清掃后噴刷第一遍防銹漆→預拼裝→復核→拼裝、組裝→焊接→無損檢測→矯正、檢查→刷第二遍防銹漆→制作焊接完成檢查驗收→吊裝測量就位→固定測量→檢查驗收→成品保護。

 
2. 本工程存在的問題

2.1因市場上的h型鋼不符合工程要求，鋼柱采用由鋼板焊接而成，截面尺寸為900×450，而鋼板尺寸為2.05×12m，因此加工后，鋼板損耗率遠大于規(guī)定的6%，損耗較大，浪費嚴重。

2.2鋼結構所用油漆、焊條用量較大，但因加工時間較緊，資金較為短缺，未能直接與廠家聯系一次性供貨，通過經銷商分批供貨，以致采購成本提高。

3.施工易出現的質量通病

3.1預拼裝、焊接變形；

3.2個別螺栓出現松動；

3.3局部油漆出現流掛、脫皮、氣泡、針孔等現象。

4.施工中采取的改進措施

4.1對于施工中的加工制作損耗，一方面根據工程下料尺寸，提前聯系廠家進行定做，將損耗盡最大可能降到最低；另一方面積極會同建設、設計單位對設計截面進行合理調整，若不可避免發(fā)生時，應及時同建設單位辦理現場簽證。

4.2 針對以上出現的質量通病，采取預防措施如下：

4.2.1預拼裝變形預防：
①從號料到剪切應作認真檢查，及時進行矯正合格，以防累積變形；
②拼裝時應選擇合理的裝配順序，先進行小單元部件的拼裝，然后予以矯正后，再拼成大單元主體。

4.2.2焊接變形預防：
①焊條、焊絲的材質：性質與母材相符，其強度應略高于母材強度；
②拼裝支撐平面應保證其水平度，并應符合支撐強度要求，不使構件因自重而失穩(wěn)下墜，形成彎曲變形；
③正確施焊，防止在焊縫及熱影響區(qū)產生過大受熱面積，造成較大焊接應力；
④焊時應采取焊前預熱，降低殘余應力變形。

4.2.3螺栓松動預防

①墊放墊圈的可在螺母下墊開口彈簧墊圈，螺母緊固后可產生彈性壓力，起到防松作用；

②在緊固的螺母上面，增加一個較薄副螺母，使兩螺母相互咬合、制約而不松動，防松副螺母緊固后其螺栓外露長度不少于2扣螺紋。

③將螺母緊固后，用螺母與螺栓相鄰位置，對稱點焊3~4處，此法用于永久性螺栓。

4.2.4油漆中出現的通病預防措施如下：
 ①預防流掛：選擇干性較快稀釋劑，在操作時應刷均勻、多檢查、多理順，噴漆時，噴槍嘴直徑不宜過大，噴槍距構件不宜過近，壓力大小應均勻。

②預防脫皮：首先對表面進行認真處理干凈，控制好油漆質量，底層應盡可能干透。

③預防氣泡、針孔：注重噴涂方法，選擇適當溶劑來調整揮發(fā)速度，避開高溫天氣的時段，控制調整噴涂厚度，適當增加刷涂厚度。

5、經濟技術分析