JIT（準時化）生產方式

MRP（制造資源計劃）是將與需求以及備品目的前置期和庫存量相關的信息集中至一處，從而決定各個品目的著手時期和生產量并發(fā)出指示的生產管理手法。其目的是在必要的時間內生產必要數量的必要產品。以在必要的時間內供給必要數量的必要產品為目的的還有另外一種代表性生產管理系統(tǒng)，這就是JIT（準時化）生產方式。在JIT生產方式中，“必要時間”包含了客戶所必需的時間，它以巧妙協調客戶與生產者之間的利害關系為目的。

客戶往往要求在必要的時間內生產必要的產品，而客在目前看來，其要求多是多品種且數量相對較少。而生產者在制造產品時，會希望盡可能地進行高效率的生產，因此希望不用更換作業(yè)程序而大量制造相同的產品。另外，如果要隨時滿足客戶要求的話，就有必要對每個品種都持有大量的庫存。但另一方面，從財務方面來說，又不希望持有大量的庫存。也就是說，對外（客戶）有必要在客戶所必需的時間內供給必要數量的必要產品的同時，對內（生產現場）調控工序和產品庫存，以防止作業(yè)人員和設備空閑，確保生產的順利進行。

可以說，JIT生產方式就是為了協調客戶的要求與生產方的實際產能并適當維持庫存量以在必要時間內供給必要數量的必要產品而構想出來的生產管理系統(tǒng)。在JIT生產中，所有的工序都要根據下一道工序的指示和要求，生產必要數量的必要產品。采用這一方式的話，僅僅通過向最終工序下達基于市場需求的生產指示，前道工序也可以通過零部件的領取而得到生產指示。

但是，如果前道工序只生產后道工序所領取的產品數量的話，即便是能夠滿足客戶的要求，也無法實現控制庫存并防止作業(yè)人員和設備空閑的流暢生產。因此，為了構筑能夠合理應對市場要求的生產結構，在JIT生產中導入了如下幾個概念。

均衡化生產
JIT生產方式的特征是后道工序領取方式。然而，單單生產后道工序所領取的產品數量的話，在后道工序指示的生產數量出現變動的情況下，前道工序也會相應地增減生產數量。生產數量有所增減的話，生產所需要的產能就會發(fā)生變動，就會出現設備和作業(yè)人員的空閑或者不足。因此，在JIT生產方式中，將每個月的需求量除以運轉天數，使得每天的生產數量相同，以防止出現生產能力的過?；蛘呤遣蛔悖@就是均衡化。
rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網

發(fā)布：2007-03-24 10:48 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關閉]

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