[河南]鐵路工程防護柵欄預制專項施工方案（中鐵）

內(nèi)容簡介

　　五、施工技術(shù)方案　　 1、總體實施方案　　總體施工順序為：混凝土構(gòu)件預制→成品養(yǎng)生、保護→柵欄各構(gòu)件的運輸→柵欄安裝…………　　鐵路線路防護柵欄由鋼筋混凝土立柱、上檻、下檻、欄片各構(gòu)件拼裝而成，各構(gòu)件預制均采用塑料模板工廠化集中預制，混凝土澆筑完成后自然保濕養(yǎng)護或灑水養(yǎng)生，冬季采用塑料布覆蓋并加蓋草簾或土工布保溫養(yǎng)生，養(yǎng)生達到規(guī)范及設(shè)計要求后脫模，預制件脫模時，混凝土強度不得低于設(shè)計強度70%，脫模時應注意不要損傷預制件，防止掉角、掉皮…………　　脫模后各預制件應分類存放并采取成品保護措施。通過檢測同條件試塊或用回彈儀等方式檢測成品混凝土強度，待達到設(shè)計強度的80%以后運輸出廠，運輸采用自卸車運輸，運至現(xiàn)場后人工配合8t吊車安裝…………　　柵欄安裝時應先測量放線確定立柱位置，位置確定后按圖紙設(shè)計尺寸開挖立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸按欄桿類型分為兩種形式：2.2m高防護柵欄基礎(chǔ)尺寸采用600mm×800mm×900mm，1.8m高防護柵欄基礎(chǔ)尺寸采用600mm×600mm×700mm…………　　基坑垂直開挖，基坑尺寸應符合設(shè)計要求，不得擾動基坑側(cè)的原狀土體，對擾動土體應挖除回填，回填土壓實系數(shù)不小于0.93；基坑開挖后平整夯實，并對基坑進行實驗檢測，可通過動力觸探檢測方式檢驗，檢驗合格后埋入立柱，安裝下檻、欄片、上檻、戴柱帽及加裝刺絲滾籠…………　　 3、防護柵欄的預制　　 3.1、鋼筋加工、安裝　　鋼筋在運輸和儲存過程中應上蓋下墊，防止銹蝕、污染和變形。裝卸鋼筋不得從高處拋擲。鋼筋加工應設(shè)置專用加工場地。場內(nèi)鋼筋應按牌號、爐號、罐號、規(guī)格、檢驗狀態(tài)分別標示存放。焊工必須有相應的特種操作證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作…………　　鋼筋加工前應清除表面油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹。鋼筋必須平直，無局部折曲。鋼筋調(diào)直時，調(diào)直后的鋼筋表面不應有消弱鋼筋截面的傷痕…………　　鋼筋的彎制和末端彎鉤圖紙有明確要求，必須嚴格按照圖紙進行技術(shù)交底，彎鉤需符合設(shè)計要求…………　　鋼筋應在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，應一次彎成…………　　鋼筋安裝時，牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置和混凝土保護層厚度均應符合設(shè)計圖紙要求…………　　為保證混凝土保護層厚度，應在鋼筋與模板間采用墊塊支墊，墊塊應符合下列規(guī)定：　　 1、墊塊相互錯開，分散布置，不得橫貫保護層的全部截面；綁扎墊塊和鋼筋的絲頭不得伸入保護層內(nèi)…………　　 2、保護層墊塊的尺寸應保證鋼筋混凝土保護層厚度的準確性，其形狀（宜為工字型或錐形）有利于鋼筋的定位…………　　 3、墊塊的耐久性和抗壓強度應不低于構(gòu)件本體混凝土，且細石混凝土水膠比不大于0.4…………　　編制于2013年共22頁

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