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質(zhì)量管理中的五大工具是什么?哪兒能下載?
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具體是指《ISO/TS16949:2002汽車行業(yè)生產(chǎn)件及相關服務業(yè)質(zhì)量管理體系》的五大工具。分別是:
APQP——質(zhì)量先期策劃
PPAP——生產(chǎn)件批準程序
SPC——統(tǒng)計制程控制
MSA——測量系統(tǒng)分析
FMEA——潛在失效模式分析
這其中以APQP為紐帶貫穿始終,其它四大工具分別在總流程的某個重要環(huán)節(jié)起作用。
樓上說的是品管的常用手法,即新老七工具,也是經(jīng)典的質(zhì)量管理方法,但不是樓主所要問的東西。
請教高手Minitab,小弟最近在學習質(zhì)量管理工具,但是對Minitab里面的東西不是太懂,所以想請教一下!
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單獨為你一個輔導 沒那么多時間
建設工程項目質(zhì)量管理與控制的工具和方法
常用質(zhì)量管理工具:
分層法
排列圖法
因果分析圖法
調(diào)查表法
直方圖法
散布圖法
控制圖法
工序控制方法:
工序質(zhì)量控制的基本概念
工序質(zhì)量
產(chǎn)品可分割的工序——產(chǎn)品質(zhì)量特性(尺寸、強度等)
產(chǎn)品不可分割的工序——工藝質(zhì)量特性(溫度、濃度等)
屬于制造質(zhì)量的范疇
優(yōu)劣判斷:符合性質(zhì)量
過程能力和過程能力指數(shù)
過程能力
定義:過程在一定時間,處于控制狀態(tài)(穩(wěn)定狀態(tài))下的實際加工能力(固有能力/質(zhì)量保證能力)
量化:可用過程質(zhì)量特性值的波動范圍來衡量
過程能力B=6σ。由于P(x∈μ±3σ)=99.73%, 故6σ近似于過程質(zhì)量特性值的全部波動范圍。顯然,B越小,過程能力就越強。
過程能力和過程能力指數(shù)
過程能力指數(shù)
定義:表示過程能力滿足過程質(zhì)量標準要求程度的量值。過程質(zhì)量要求的范圍(公差)和過程能力的比值
公式:
無偏時雙向公差過程能力指數(shù)計算
過程有偏時雙向公差過程能力指數(shù)計算
單項公差過程能力指數(shù)計算
過程控制圖(control chart)法
——控制圖概念
又叫管理圖或休圖。它是判斷和預報生產(chǎn)過程中質(zhì)量狀況是否發(fā)生異常波動的一種有效的方法。
可用3σ原則確定控制圖的控制線(Control Lines)
CL=μ
UCL=μ+3σ
LCL=μ-3σ
能力指數(shù)的判斷與處置(P158)
如果需要的話告訴你郵箱,發(fā)給你
工序控制方法
- 1檢查與隨機抽樣
- 2品管知識培訓
- 3不合格品管制作業(yè)程序
- 4標準化詳解
- 5QA驗貨組長職務說明書
- 6制程、成品檢驗作業(yè)程序
- 7部門KPI指標和績效考核
- 8制程質(zhì)量管理辦法范例
- 9人本原理
- 10質(zhì)量管理部職能職責
- 11日常質(zhì)量檢查制度范例
- 12品質(zhì)部崗位職責說明書
- 13IQC檢驗員行為規(guī)范
- 14QCC品管圈(QualityControlCircle)知識簡介
- 15建設工程項目質(zhì)量管理與控制的工具和方法
- 16產(chǎn)品檢驗管理制度
- 17質(zhì)量管理程序
- 18不合格品與潛在不安全控制程序
- 19質(zhì)量質(zhì)量管理工作內(nèi)容
- 20質(zhì)量管理體系軟件體驗版下載
- 21儀表車間質(zhì)檢作業(yè)指導書
- 22質(zhì)量體系概述
- 23IQC的職責、流程及注意事項
- 24如何實施品質(zhì)方針
- 25進料檢驗員工作職責和權(quán)限
- 26二極管進貨檢驗知識(導電特性)
- 27質(zhì)量管理培訓制度范例
- 28外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)定
- 29企業(yè)如何進行產(chǎn)品質(zhì)量管理?
- 30電子管玻璃上的銀色物質(zhì)是什么?
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