物資管理系統
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訂單生產型存量控制的五種方法
需求計劃型（存貨型生產）的存量控制方法有三種，但在訂單生產的情況之下，顧客要求生產的產品規(guī)格較多，各制造流程中的加工方法不穩(wěn)定，材料零件的規(guī)格種類繁多，這樣按需求計劃型的存量控制方法來控制就較為困難了。因此，訂單生產型的存量控制有以下幾種較為適用的方法：
1、定量基準法。
定量基準法是指物資的存量經常維持基本庫存量的方法，其適用范圍有：
◆材料、零件屬于標準形態(tài)者。
◆材料、零件的使用量較大，每月用量不穩(wěn)定者。
定量基準法要遵循以下步驟：
◆根據產銷計劃、以往經驗、目前實況以及未來的預測，慎重地決定基準庫存量。
◆根據訂貨量的大小以及未來的趨勢，決定下批應請購的數量。
2、半自動順序法。
半自動順序法的適用范圍有：
◆產品所耗用的材料、零件經常使用并屬于標準形態(tài)者。
◆材料、零件使用量的差異性較小，即每月使用量較為穩(wěn)定。
半自動順序法要遵循阻下步驟：
◆依過去材料、零件使用量的經驗，求出月平均用量。
◆確定從材料、零件的開始請購到材料入廠驗收所需的購備時間。
◆依材料、零件使用量差異性的大小，交貨遲延的情況以及損耗不良情形，求出最為經濟的安全庫存量。
◆求出訂購點（訂購點=月平均用量×購備時間+安全存量）。
◆求最高存量（最高存量=訂購點+月所需用量）。
◆材料、零件使用到訂購點時，自動請購需要用量。
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