RFID技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)管理中應(yīng)用的研究

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RFID技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)管理中應(yīng)用的研究1

RFID射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術(shù)，它通過射頻信號自動識別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。短距離射頻識別無須人工干預(yù)，不怕油漬，灰塵污染等惡劣的環(huán)境，可在這樣的環(huán)境中替代條碼，例如應(yīng)用在工廠的流水線上跟蹤物體。長距射頻產(chǎn)品多用于交通上，識別距離可達幾十米，如自動收費或識別車輛身份等。

RFID應(yīng)用于零售業(yè)的好處是RFID條形碼技術(shù)的運用使得數(shù)以萬計的商品種類、價格、產(chǎn)地，批次、貨架、庫存等信息透明化。

一、基于RFlD的生產(chǎn)線管理具體應(yīng)用

為了生產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品，同時降低生產(chǎn)成本。并且達到ISO 9000的要求，制造商們都更加仔細(xì)地跟蹤產(chǎn)品信息和質(zhì)量控制流程，這就要求制造商們實施RFID。

RFID正在進入制造過程的核心。通過在工廠車間層逐步采用RFID技術(shù)，制造商可以直接且不間斷地獲取從RFID捕獲的信息并鏈接到現(xiàn)有的、已驗證和工業(yè)加強的控制系統(tǒng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，與配置RFID功能的供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)，從而不需要更新已有的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和制造信息系統(tǒng)（MIS），就可以發(fā)送準(zhǔn)確、可靠的實時信息流，從而創(chuàng)造附加值，提高生產(chǎn)率和大幅度地節(jié)省投資。

二、信息管理實時有效性的處理

對于制造商來說，來自生產(chǎn)線及時而準(zhǔn)確的反饋信息是十分重要的，以往只能等生產(chǎn)結(jié)束后，才能結(jié)算統(tǒng)計出這些信息，費時費力，有時難免出現(xiàn)人為的錯誤。

如果在生產(chǎn)線各個節(jié)點安裝RFID識讀設(shè)備，并在產(chǎn)品或托盤上放置可反復(fù)讀寫的RFID電子標(biāo)簽。這樣，當(dāng)這些產(chǎn)品或托盤經(jīng)過這些節(jié)點的時候，RFID讀寫設(shè)備即可讀取到產(chǎn)品或托盤上標(biāo)簽內(nèi)的信息，并將這些系統(tǒng)實時反饋到后臺管理系統(tǒng)中，制造商就能很輕松地及時了解生產(chǎn)線的詳細(xì)工作情況。而且再將RFID和現(xiàn)有的制造信息系統(tǒng)如MES、ERP，CRM和IDM等結(jié)合起來，就可建立更為強大的信息鏈，以此在準(zhǔn)確的時間及時傳送準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，從而增強生產(chǎn)力、提高資產(chǎn)利用率以及更高層次的質(zhì)量控制。

三、制造管理過程中的應(yīng)用

由于RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流，再結(jié)合制造執(zhí)行系統(tǒng)，RFID提供的這些信息能保證如何正確使用勞動力、機器，工具和部件。有了這種及時且準(zhǔn)確的信息管理，無紙化、合同化生產(chǎn)即成為可能，并且，可大大減少生產(chǎn)線停機現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率。

如有一批甚至數(shù)批合同產(chǎn)品，需要使用同一生產(chǎn)流水線進行加工生產(chǎn)，但只是在某些零部件略有不同。以往的生產(chǎn)方式，只能采用先生產(chǎn)同型號的產(chǎn)品后，將生產(chǎn)線停機，進行調(diào)整后再生產(chǎn)另一型號的產(chǎn)品，這樣就造成了損失。通過實施RFID系統(tǒng)，可將不同型號的產(chǎn)品進行編碼，并寫入RFID電子標(biāo)簽內(nèi)。當(dāng)不同型號的產(chǎn)品進入加工點時，RFID讀寫設(shè)備通過讀取RFID有源電子標(biāo)簽內(nèi)的信息，從而使加工設(shè)備確認(rèn)加工哪種型號的產(chǎn)品。若是有自動分類傳送機，通過識別RFID標(biāo)簽，則可輕松完成產(chǎn)品的分類，從而將產(chǎn)品送入正確的生產(chǎn)線。

四、生產(chǎn)物流管理中的RFID技術(shù)應(yīng)用

制造業(yè)既包含了采購和銷售，也包含著將低價值的物料轉(zhuǎn)換成高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)制造?？焖夙憫?yīng)（Quick Response）和敏捷（Agility）是制造業(yè)成功的關(guān)鍵因素。而生產(chǎn)物流是制造業(yè)整個物流的核心環(huán)節(jié)。生產(chǎn)物流和生產(chǎn)流程同步，是從原材料購進開始直到產(chǎn)成品發(fā)送為止的全過程的物流活動。原材料、半成品等按照工藝流程在各個加工點之間不停頓地移動、轉(zhuǎn)移，形成了生產(chǎn)物流。

它是制造產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)所特有的活動，如果生產(chǎn)中斷了，生產(chǎn)物流也就隨之中斷了，反之亦然。

借助RFID技術(shù)，原材料、零部件、半成品和在制品上的電子標(biāo)簽使得生產(chǎn)計劃管理人員能夠?qū)ζ溲杆俣ㄎ?、了解原材料的耗損情況．這將大大提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量；同時，RFID技術(shù)還能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行信息的收集、處理，幫助生產(chǎn)人員輕松掌握整個生產(chǎn)線的運作情況和實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)進度進一步加快。由于RFID的可讀寫特性，其可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補，RFID所提供的信息可用來保證正確地使用勞動力，機器、工具和部件。從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機時間，促進生產(chǎn)物流的順利進行。

更進一步，將RFID與現(xiàn)有的制造信息系統(tǒng)如ERP，CRM等相結(jié)合，建立更為強大的信息鏈，并且實現(xiàn)在準(zhǔn)確的時間及時傳遞準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，從而可以提高資產(chǎn)利用率、增強生產(chǎn)力、進行各種在線測量以及支持質(zhì)量控制。