模具ERP系統(tǒng) 模具管理軟件模具管理系統(tǒng)有哪些？

　　模具報(bào)價(jià)及成本分析

　　業(yè)務(wù)單位在客戶要求報(bào)價(jià)時(shí)，如何針對(duì)客戶所提供的樣品或圖紙進(jìn)行成本分析與報(bào)價(jià)作業(yè)?模具分析過程一般會(huì)將公模、母模、軸心及其它零件的料、工、費(fèi)逐一進(jìn)行分析，然后加上一定的利潤，以做為報(bào)價(jià)的基礎(chǔ)。模具報(bào)價(jià)與接單單價(jià)未必相同，除此之外，模具在生產(chǎn)過程中實(shí)際生產(chǎn)成本如何實(shí)時(shí)監(jiān)控?各零件用料成本與工時(shí)成本是否超標(biāo)?哪些工序當(dāng)初報(bào)價(jià)偏低?模具反復(fù)試模、維修等導(dǎo)致試模及維護(hù)成本統(tǒng)計(jì)困難。經(jīng)由泛普軟件ERP系統(tǒng)導(dǎo)入，對(duì)于設(shè)計(jì)成本、材料成本、工時(shí)成本、委外成本、管銷費(fèi)用等掌握，才能讓管理層清楚了解這套模具成本花在哪里、哪些工序耗用了大量成本?哪些項(xiàng)目與當(dāng)初的模具報(bào)價(jià)階段不一致?模具是否賺錢?模具的制造排程對(duì)于工模車間而言，如何同時(shí)組織幾十副甚至上百副模具的生產(chǎn)?一副模具少則數(shù)十個(gè)零件，多則數(shù)百，而每一個(gè)零件又有數(shù)道工序。如何安排數(shù)以千、萬計(jì)的工序加工?當(dāng)車間開始生產(chǎn)時(shí)，如何知道模具進(jìn)度?模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式，缺乏計(jì)劃性控制，關(guān)鍵零件加工也缺乏工藝、預(yù)估工時(shí)指導(dǎo)，是以“經(jīng)驗(yàn)”來對(duì)客戶與業(yè)務(wù)交代，制模師傅的個(gè)人意識(shí)在很大程度上決定了模具的制造周期。既然加工過程取決于制模師傅，而不是明確的加工計(jì)劃指導(dǎo)，制模師傅一旦缺乏對(duì)零件加工內(nèi)容的整體把握，就很可能會(huì)造成漏加工或加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣返工就在所難免，占有機(jī)床資源的同時(shí)也延誤了模具的生產(chǎn)進(jìn)度。

　　泛普軟件模具ERP系統(tǒng)通過針對(duì)模具的進(jìn)度排程和針對(duì)零件的進(jìn)度排程系統(tǒng)，指導(dǎo)模具設(shè)計(jì)、加工、鉗工、試模、型檢等作業(yè)過程，達(dá)到提供加工效率和加工品質(zhì)目標(biāo)。系統(tǒng)更是采用最靈活的看板、甘特圖來進(jìn)行生產(chǎn)排程自動(dòng)調(diào)配與管理。幫助生管做到精益求精，管控整個(gè)生產(chǎn)排程。優(yōu)化生產(chǎn)，優(yōu)化交期，管控整個(gè)生產(chǎn)過程，能提前預(yù)知交期、產(chǎn)能分布、判斷是否能接單、插單、是否需要提前外發(fā)、能提前做好一切的準(zhǔn)備工作。實(shí)時(shí)掌控制模進(jìn)度工廠管理層不能及時(shí)掌握各模具在模房的生產(chǎn)情況，車間主管無法及時(shí)反映模房狀況，時(shí)常造成客戶追問時(shí)要臨時(shí)下車間了解進(jìn)度;很難跟蹤到一副模具的各個(gè)零件現(xiàn)在分布在哪些加工單位，哪些已經(jīng)做完，哪些還沒有;需要花大量時(shí)間整理及填寫報(bào)表等工作，浪費(fèi)大量人力物力。

　　為避免此種狀況，泛普軟件ERP 系統(tǒng)有兩種作法：

　　以觸摸屏點(diǎn)擊輸入、以條形碼數(shù)據(jù)掃描。在最大限度減少作業(yè)人員工作量的同時(shí)完成零件在各生產(chǎn)單位接收，上機(jī)、下機(jī)、移轉(zhuǎn)等時(shí)間采集。方便相關(guān)人員準(zhǔn)確、快速地查詢到零件的實(shí)際所在位置及完成情況，同時(shí)為鉗工組模提供準(zhǔn)確依據(jù)。除此之外，讓各單位的相關(guān)進(jìn)度及時(shí)響應(yīng)到系統(tǒng)，再經(jīng)由系統(tǒng)的集成分析能力，將該副模具的整體生產(chǎn)狀況以不同顏色的圖表直觀的顯示出來。

　　模具的制造周期實(shí)時(shí)掌控，為后續(xù)修改模具、試模、量產(chǎn)等相對(duì)就有了保障以及大大縮短的新開發(fā)模具的上市時(shí)間。人員與機(jī)臺(tái)績效分析模具車間的人員與機(jī)臺(tái)績效管理幾乎空白，模具師傅的績效如何取得?各工序的作業(yè)績效如何取得?由于模具行業(yè)普通以類似“包工頭”制運(yùn)作，只管交期，完成時(shí)間，不管中間的工作分配，因此常存有：好做的模具，單價(jià)高的模具總是那些人來做，或者上班沒做事，一樣可以拿到高額工資。機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率也是無法準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)分析，機(jī)臺(tái)與人員的作業(yè)時(shí)間也是無法對(duì)比。

　　這些狀況的原因在于人治，建立泛普軟件模具ERP系統(tǒng)的同時(shí)，是在建立模具企業(yè)的科學(xué)管理模式、切實(shí)可行的運(yùn)作制度。系統(tǒng)可以計(jì)算得到員工工作量、設(shè)備的稼動(dòng)率及通過計(jì)劃工時(shí)與實(shí)際工時(shí)的對(duì)比分析，使得績效管理透明化，科學(xué)化、合理化。通過員工的業(yè)績報(bào)表激發(fā)員工加工的積極性和向心力，提高生產(chǎn)效率。各工序主管為各自績效負(fù)責(zé)，建立層層責(zé)任制。

發(fā)布：2025-08-16 13:26 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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