制造業(yè)企業(yè)如何解決自身最急迫的管理難題？

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　　ERP在制造業(yè)普遍成功

　　通過實(shí)施泛普軟件ERP，xx照明等一批中國制造業(yè)企業(yè)解決了自身最急迫的管理難題，支撐了企業(yè)發(fā)展。

　　XX制造商，通過泛普軟件ERP，在敏捷制造和精益生產(chǎn)兩方面獲得了很強(qiáng)的改善能力，使企業(yè)有了不斷進(jìn)步的基礎(chǔ)并已取得了一定成效。其基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和信息實(shí)現(xiàn)集中管理，并且與ISO9000有機(jī)結(jié)合起來，確保企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和唯一性;實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)訂單的跟蹤管理，讓各生產(chǎn)部門對(duì)生產(chǎn)訂單的領(lǐng)料、完工情況了如指掌;生產(chǎn)訂單由原來的每月大批量計(jì)劃改為按天的小批量，并且嚴(yán)格控制日清日結(jié)，切實(shí)地指導(dǎo)和掌控了生產(chǎn)進(jìn)程;成本計(jì)算從傳統(tǒng)的品種法，改變?yōu)榫_的生產(chǎn)訂單成本、單位成本;生產(chǎn)車間、采購人員對(duì)生產(chǎn)訂單變化的反應(yīng)時(shí)間從原手工模式下的一周時(shí)間，縮短到1天之內(nèi)，更好地響應(yīng)了客戶需求的變化;排產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃的時(shí)間間隔從1個(gè)月縮短到1周，大大降低了預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確性，為物料的均衡生產(chǎn)和采購奠定了基礎(chǔ);運(yùn)用MRP，進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃，各部門協(xié)調(diào)運(yùn)作，跟蹤管理，達(dá)到了整體的最優(yōu)，制造業(yè)erp最大程度上保證了客戶的交貨期，提高了客戶滿意度。

　　作為深圳眾多電子企業(yè)中的典型代表，深圳XX電子有限公司通過實(shí)施ERP電子行業(yè)解決方案，建立了科學(xué)的物料編碼體系、高效處理海量預(yù)測(cè)訂單，響應(yīng)供應(yīng)鏈主導(dǎo)廠商需求、精確的庫存管理與可用量數(shù)據(jù)，有效支持制造執(zhí)行與采購追蹤、充分利用MPS與MRP，有效提升訂單準(zhǔn)時(shí)交付率。實(shí)現(xiàn)了客戶訂單的準(zhǔn)時(shí)交付率從最初的30%達(dá)到現(xiàn)在的70%以上，并且通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)的不斷檢查和準(zhǔn)確度的提高，交付率不斷在提升，大大提高了客戶滿意度;通過‘客戶預(yù)測(cè)訂單導(dǎo)入系統(tǒng)’，自動(dòng)將大客戶的EXECL格式訂單導(dǎo)入到ERP系統(tǒng)中去，大幅提高工作效率與錄入準(zhǔn)確性。

　　汽配行業(yè)規(guī)模企業(yè)XX發(fā)動(dòng)機(jī)公司，在實(shí)施泛普軟件ERP過程中深刻地體驗(yàn)到：ERP真正幫助實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同管理，強(qiáng)調(diào)以核心企業(yè)為中心的供應(yīng)商、分銷商以及第三方物流企業(yè)的協(xié)調(diào)聯(lián)合。不是單純追求各個(gè)企業(yè)自身效益的最大化，而是追求以核心企業(yè)為中心的供應(yīng)鏈整體效益的最大化。

　　除此之外，泛普軟件泛普OA系統(tǒng)交通運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)企業(yè)大冶摩托、鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)企業(yè)冠達(dá)爾、鋼鐵制造業(yè)企業(yè)邢臺(tái)鋼鐵、合金材料制造業(yè)企業(yè)福達(dá)股份都取得了成功。