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ERP質量管理系統(tǒng)
1.1 質量管理
1.1.1 系統(tǒng)概述
《質量管理》與《采購管理》、《委外管理》、《生產管理》、《車間管理》、等子系統(tǒng)集成使用，可以實現(xiàn)采購檢驗、委外檢驗、產品檢驗、工序檢驗、工序委外檢驗等多種類型的質量控制。
《質量管理》通過在供應鏈管理過程中建立系統(tǒng)、完善的質量管理體系，使得供應鏈管理過程更加嚴謹、系統(tǒng)、全面，質量管理成為供應鏈體系中一個不可分割的有機組成部分。
1.1.2 主要功能
1、 基礎資料設置
1) 物料屬性：包括是否質檢、檢驗方式、檢驗方案等信息。
2) 工序屬性：包括是否質檢、檢驗方式、檢驗方案等信息。
3) 檢驗標準
4) 檢驗項目
5) 檢驗指標
6) 質量檢驗方案
7) 物料檢驗計劃
2、 采購入庫檢驗
1) 采購人員根據采購訂單編制采購入庫通知單。
2) 質檢人員依據采購入庫通知單中需要質檢物料的到貨數量編制入庫檢驗單，也可以直接依據采購訂單中的數量編制入庫檢驗單;輸入檢驗結果。
3) 庫管人員依據檢驗單中物料的允許接收數量進行質檢物料的入庫業(yè)務并編制入庫單。
4) 質檢人員根據檢驗單中物料的待處理數量可編制不良品處理單。
5) 確定不良品的處理方式，并執(zhí)行相應業(yè)務。
Ø 降級：執(zhí)行降級物料入庫業(yè)務，生成入庫單。
Ø 報廢：執(zhí)行不良品報廢業(yè)務，生成報廢單。
Ø 拒收：執(zhí)行不良品拒收業(yè)務，生成不良品拒收單。
3、 生產完工檢驗
1) 車間統(tǒng)計人員根據生產訂單的執(zhí)行情況編制生產完工匯報單。
2) 質檢人員依據完工匯報單中需要質檢物料的合格數量編制入庫檢驗單，也可以直接依據生產訂單中的數量編制入庫檢驗單;輸入檢驗結果。
3) 庫管人員依據檢驗單中物料的允許接收數量進行質檢物料的入庫業(yè)務并編制入庫單。
4) 質檢人員根據質檢單中物料的待處理數量可生成不良品處理單。
5) 確定不良品的處理方式，并執(zhí)行相應業(yè)務。
Ø 降級：執(zhí)行降級物料入庫業(yè)務，生成入庫單。
Ø 報廢：執(zhí)行不良品報廢業(yè)務，生成報廢單。
Ø 返工：執(zhí)行不良品返工業(yè)務，生成返工生產訂單。
4、 工序完工檢驗
1) 車間統(tǒng)計人員根據派工單的完成情況編制工序完工匯報單。
2) 對于需要檢驗的工序，質檢人員根據工序完工匯報單的合格數量編制檢驗單。
3) 檢驗單中物料的允許接收數量反填工序完工匯報單中須檢驗工序的允許轉移數量，庫管人員根據允許轉移數量進行工序轉移業(yè)務并生成工序轉移單。
4) 質檢人員根據檢驗單中物料的待處理數量可生成不良品處理單。
5) 確定不良品的處理方式，并執(zhí)行相應業(yè)務。
Ø 報廢：執(zhí)行不良品報廢業(yè)務，生成報廢單。
Ø 返工：執(zhí)行不良品返工業(yè)務，生成返工派工單。
5、 外協(xié)完工檢驗
1) 外協(xié)產品收料人員根據外協(xié)訂單的完工收料情況編制外協(xié)完工匯報單。
2) 質檢人員依據完工匯報單中需要質檢物料的合格數量編制入庫檢驗單，也可以直接依據外協(xié)訂單中的數量編制入庫檢驗單;輸入檢驗結果。
3) 庫管人員依據檢驗單中物料的允許接收數量進行質檢物料的入庫業(yè)務并編制入庫單。
4) 質檢人員根據質檢單中物料的待處理數量可生成不良品處理單。
5) 確定不良品的處理方式，并執(zhí)行相應業(yè)務。
Ø 降級：執(zhí)行降級物料入庫業(yè)務，生成入庫單。
Ø 報廢：執(zhí)行不良品報廢業(yè)務，生成報廢單。
Ø 拒收：執(zhí)行不良品拒收業(yè)務，生成拒收單。
報表管理
泛普軟件ERP的質量管理報表是質量管理系統(tǒng)的重要組成部分，主要包括采購入庫檢驗統(tǒng)計分析表、供應商供貨質量分析表、采購入庫檢驗不良品原因分析表、訂單完工檢驗統(tǒng)計分析表、工序完工檢驗統(tǒng)計分析表以及外協(xié)完工檢驗統(tǒng)計分析表等。
l 采購入庫檢驗統(tǒng)計分析表
采購入庫檢驗統(tǒng)計分析表，是采購入庫檢驗環(huán)節(jié)中的一張體現(xiàn)采購質檢結果的綜合性報表，主要是從整個采購業(yè)務的角度出發(fā)，集中展示各個采購訂單質檢物料的檢驗情況。
l 供應商供貨質量分析表
對供應商的供貨質量進行匯總統(tǒng)計分析，依據供應商+物料進行統(tǒng)計，有利于供應商信譽等級的評定以及今后的合作業(yè)務。
l 采購入庫檢驗不良品原因分析表
統(tǒng)計的是符合查詢條件的采購入庫檢驗不良品處理單，可以統(tǒng)計某一供應商供貨的不良品原因以及某物料在一段時間內檢驗中出現(xiàn)的不良品原因。
l 采購入庫檢驗指標分析表
對檢驗單中各指標檢驗結果進行統(tǒng)計分析。
l 訂單完工檢驗統(tǒng)計分析表
訂單完工檢驗統(tǒng)計分析表，是訂單完工入庫檢驗業(yè)務中的一張體現(xiàn)檢驗結果的綜合性報表，集中展示各生產訂單的完工入庫檢驗情況。
l 工序完工檢驗統(tǒng)計分析表
工序完工檢驗統(tǒng)計分析表，是工序完工檢驗業(yè)務中的一張體現(xiàn)檢驗結果的綜合性報表，集中展示各工序的完工檢驗情況。
l 工序完工檢驗不良品原因分析表
統(tǒng)計的是符合查詢條件的工序完工檢驗不良品處理單，可以統(tǒng)計某部門生產的不良品原因以及某道工序在一段時間內檢驗中出現(xiàn)的不良品原因。
l 外協(xié)完工檢驗統(tǒng)計分析表
外協(xié)完工檢驗統(tǒng)計分析表，是外協(xié)完工檢驗業(yè)務中的一張體現(xiàn)檢驗結果的綜合性報表，集中展示外協(xié)訂單的完工檢驗情況。
l 外協(xié)完工檢驗不良品原因分析表
統(tǒng)計的是符合查詢條件的外協(xié)完工檢驗不良品處理單，可以統(tǒng)計某外協(xié)廠商生產的不良品原因以及某個外協(xié)件在一段時間內檢驗中出現(xiàn)的不良品原因。
系統(tǒng)特點
Ø 全面支持各類業(yè)務的物料檢驗，包含采購入庫檢驗、生產完工檢驗、工序完工檢驗、外協(xié)完工檢驗等。
Ø 同一個物料若在采購入庫檢驗、生產完工檢驗等多個業(yè)務環(huán)節(jié)出現(xiàn)，可通過物料檢驗計劃來加以區(qū)分，以達到不同質檢要求的目的。
Ø 根據檢驗要求的嚴格程度，支持對物料的總體檢驗以及具體各項檢驗指標的檢驗業(yè)務。
Ø 可通過靈活設置，對檢驗出來的不良品采取讓步接收或者完全拒收處理等不良品處理方式。
Ø 與相關業(yè)務系統(tǒng)例如采購管理系統(tǒng)、生產管理系統(tǒng)、車間管理系統(tǒng)、外協(xié)管理系統(tǒng)等緊密集成，無縫銜接在各種相關的業(yè)務操作中。
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