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生產過程時間組織
生產過程時間組織主要是針對生產工序在時間上的結合方式。所謂生產工序在時間上的結合方式,就是零件在各道工序間的移動方式。工序在時間上的結合方式,不同行業(yè)、不同企業(yè)的表現(xiàn)形式是不同的。在采掘、造船等企業(yè)中,勞動對象大都是固定不動的,這里的工序在時間上的結合方式,主要表現(xiàn)在工人順序移動。而在冶金、化工等部門的企業(yè)時,通常都是把整批的原材料投入加工后,整批地按加工順序進行工序間的移動,同一批產品不可能同時在兩道工序上加工。
合理地組織生產過程,不僅要對企業(yè)內部各生產單位和部門在空間上進行科學的組織,而且要使勞動對象在車間之間、工段(小組)之間、工作地之間的運動在時間上互相配合和銜接,最大限度地提高生產過程的連續(xù)性和節(jié)奏性,提高設備的利用率,縮短生產周期,加速資金周轉,降低成本,提高企業(yè)勞動生產率。
對于簡單的生產過程,由于生產對象按工藝順序通過各道工序,所以為了縮短生產過程的時間,需要正確確定零件在工序間的移動方式。零件的移動方式同一次生產的零件數(shù)量有關。當一次生產的零件只有一個時,零件只能順次地經過各工序,而不能同時在不同的工序上進行零件加工。當生產零件為多個時,即按一定批量進行加工時,零件在工序間就有不同的移動方式。隨著移動方式的不同批量零件的生產周期是不同的。
在加工裝配的成批生產類型企業(yè)里,由于零件多種多樣,工藝方法、工藝路線和技術裝備千差萬別,因而零件在各道工序間的移動方式是比較復雜的。在這類企業(yè)中,工序在時間上的結合方式主要有順序結合方式、平行結合方式和平行順序結合方式等三種。
一、順序結合方式
它是指一批零件在前一道工序全部加工完畢后,再整批地轉到下一道工序去加工(如下圖所示)。
在順序結合方式下,由于零件在各工序間都是整批移動,所以組織工作比較簡單,而且在加工期各工序的設備不停歇,可以充分負荷。但每個零件由于在各道工序上的停歇時間不同,因而都有等待加工和等待運輸?shù)闹袛鄷r間,從而零件的加工周期較長。
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