合同供應商評定程序示例

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

1．目的
對供應商進行評定考核，以確保供應商能長期穩(wěn)定提供質(zhì)量上乘、價格合理的原輔材料及服務。

2．適用范圍
本程序用于對公司提供原輔材料、服務的供應商的評定與選定。

3．職責
 3．1研發(fā)部進行原輔材料采購質(zhì)量標準的制訂。品管部負責對供應商提供的產(chǎn)品進行全面測試。并且出具檢測報告。
 3．2物控部建立供應商檔案，收集、整理供應商資料，對承包方進行評定。
 3．3廠長對供應商產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、服務水平等因素進行評定。

4．工作程序/方法
 4．1制造商類供應商的評定
 4．1．1供應商初選
  4．1．1．1物控部根據(jù)本公司所用原輔材料情況結(jié)合市場供方信息，初步選擇幾家信譽好的生產(chǎn)廠家作候選供應商；
  4．1．1．2物控部向候選取供應商發(fā)出《供應商調(diào)查表》，并請供應商提供樣品及價目表；
  4．1．1．3品管部根據(jù)原輔材料采購質(zhì)量標準對樣品進行檢測，并出具《進料檢驗報告》
 4．1．2供應商的調(diào)查：物控部對候選供應商進行實地調(diào)查、聽取介紹，了解供應商的經(jīng)營理念、質(zhì)量管理、技術(shù)水平、供貨能力等情況，根據(jù)調(diào)查結(jié)果填寫《供應商調(diào)查表》
 4．1．3試用跟蹤檢測
  4．1．3．1物控部聯(lián)系供應商，提供少量樣品作檢測與生產(chǎn)試用，并在樣品包裝上做好“試用”標識；
  4．1．3．2品管部對“試用“樣品進行現(xiàn)場跟蹤測試，測試結(jié)果填入《進料檢驗報告》，具體操作參照《進貨檢驗和試驗控制程序》、《過程檢驗和試驗控制程序》、《質(zhì)量記錄控制程序》。
  4．1．3．3品管部根據(jù)原輔材料采購質(zhì)量禁標準對樣品進行檢測，并出具《進料檢驗報告》。
 4．1．4供應商的選定
  4．1．4．1廠長組織物控部依據(jù)《供應商調(diào)查表》、《進料檢驗報告》填寫《合格供應商評定表》，確定合格供應商，并將其納入《合格供應商名單》。
 4．2對供銷方/市場經(jīng)銷商類供應商的評定。
 4．2．1通過實地考察，聽取介紹等方式了解基本情況并索取授權(quán)證明文件。
 4．2．2填寫《供應商調(diào)查表》
 4．2．3在購買地點進行時貨檢驗。必要時經(jīng)過試用與檢驗由品管部填寫《進料檢驗報告》并注明“樣品試用”。
 4．2．4經(jīng)過兩次試用沒有質(zhì)量問題時根據(jù)〈供應商調(diào)查表〉、〈進料檢驗報告〉填寫〈供應商評定表〉，與上述材料一并交廠長審批，合格后納入〈合格供應商名單〉。
 4．2．5由物控部進行質(zhì)量跟蹤，出現(xiàn)質(zhì)量問題時，以書面方式進行反饋并聯(lián)絡退換，對經(jīng)過三次反饋仍沒有改進的供應商，取消其合格供應商資格。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)