建立質量管理工具系統的益處
泛普軟件建立質量管理工具系統的益處
1. 質量管理工具在供應鏈中持續(xù)不斷的改進
◇ 質量改進
◇ 生產力改進
◇ 成本的降低
2. 強調缺點的預防
◇ SPC 的應用
◇ 防錯措施
3. 質量管理工具減少變差和浪費
◇ 確保存貨周轉及最低庫存量
◇ 質量成本
◇ 非質量的額外成本 ( 待線時間,過多搬運等 )
4. 質量管理工具強化管理,滿足顧客需求。
◇ 整合汽車供方的質量要求
◇ 以一套共同的質量體系,避免多重認證審核
◇ 減少供方質量體系評審的次數
質量管理工具的認證重點
◇ 產品制造過程.
◇ 企業(yè)所識別的流程圖(COP:客戶導向流程等)。
◇ 各流程所制定的目標及至少過去12個月作業(yè)績效的趨勢資料。
◇ 驗證的范圍確定。
◇ 有無產品設計責任。
◇ 接受審核的主要廠址的距離遠近。
◇ 現有質量手冊、程序文件、表格的內容銜接。
◇ 過去12個月中內部審核及管理評審的結果。
◇ 受訓并得到認可的內部審核員的名單。
◇ 所有客戶及所有客戶特定要求的清單。
◇ 客戶所提供的績效信息表,及客戶滿意度調查的結論。
◇ 過去12個月的客戶投訴記錄等。
◇ 各控制程序中的流程圖。
◇ FMEA(如有需要時,包括D-FMEA)。
- 1糾正預防措施控制程序
- 2IPQC
- 3品質管理的發(fā)展狀況簡介
- 4二極管進貨檢驗知識(特性與應用)
- 5關于服裝產品質量把關的建議
- 6績效考核管理制度
- 7質量管理工具提供的服務有哪些?
- 8品質改善在日本的開展
- 9質量管理五大工具是什么?及注意事項
- 10QA檢驗記錄表
- 11外向型塑料制品企業(yè)常用QS9000中的術語詞匯(中英)
- 12計量工作
- 13品管基礎知識
- 14關鍵元器件、材料的檢驗及定期確認檢驗的程序
- 15檢查與隨機抽樣
- 16制程管制作業(yè)程序
- 17產品質量包括的內容
- 18品質不良品及工序異常品的管理程序
- 19防止制程檢驗不良流出的管理規(guī)定
- 20進料檢驗員工作職責和權限
- 21質量管理體系的五大工具應用于哪些行業(yè)
- 22質量管理的目的
- 23過程檢驗中應注意的事項
- 24IQC/IPQC/FQC/OQC知識分享
- 25SPC的10大誤區(qū)
- 26缺點與不良品如何分類?
- 27質量管理中常有的統計指標
- 28真空管/電子管
- 29供應廠商與外包工廠之管理
- 30價值工程