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生產(chǎn)ERP系統(tǒng)-企業(yè)管理平臺質(zhì)量管理系統(tǒng)
泛普軟件ERP系統(tǒng)企業(yè)管理軟件平臺--質(zhì)量管理系統(tǒng)主要包括原材料質(zhì)量檢驗、外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、生產(chǎn)制造檢驗與抽檢、成品入庫檢驗以、樣品質(zhì)量檢驗、研發(fā)質(zhì)量檢驗、過期產(chǎn)品質(zhì)量檢驗以及其它業(yè)務(wù)質(zhì)量檢驗,對公司所有物料流通與產(chǎn)品流通環(huán)節(jié)進行質(zhì)量管控。
質(zhì)檢部需要進行建立質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)庫,維護產(chǎn)品檢驗方案,樣品及來料檢驗、制程檢查與抽樣檢驗、成品檢驗、提交質(zhì)檢報告等等。
質(zhì)量管理系統(tǒng)是泛普軟件ERP系統(tǒng)企業(yè)管理軟件平臺輔助模塊之一,處理和質(zhì)量檢驗相關(guān)的業(yè)務(wù)。質(zhì)量管理系統(tǒng)與其他系統(tǒng)聯(lián)系非常緊密。采購、銷售、外協(xié)、生產(chǎn)管理等等與物料相關(guān)的系統(tǒng),都與質(zhì)量管理系統(tǒng)有著密切的關(guān)系,也是監(jiān)控整個物流環(huán)節(jié)質(zhì)量保證的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
生產(chǎn)erp系統(tǒng)特點
提升產(chǎn)品質(zhì)量管理能力:
提升原料質(zhì)量:對來料以及樣品進行全面的質(zhì)量檢驗,全面提升原料質(zhì)量;
加快反應(yīng)速度:從物料清單、工藝路線到完工的每一步驟均實時反映;
加強控制:可以及時了解生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié)所出現(xiàn)的問題,并及時糾正;
提高客戶滿意度:全程的跟蹤能力使得您服務(wù)時有據(jù)可依。
與其它模塊高度集成:
質(zhì)量模塊與銷售模塊、采購模塊、生產(chǎn)模塊、外協(xié)模塊以及庫存模塊關(guān)系都非常密切,采購模塊的采購收退貨數(shù)據(jù)都必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗才可以入庫,銷售出去的成品也必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗,生產(chǎn)與外協(xié)入庫的數(shù)據(jù)同樣要經(jīng)過質(zhì)量檢驗才可入庫,質(zhì)量模塊是系統(tǒng)物流質(zhì)量的保證。
簡化日常操作:
提供多項初始數(shù)據(jù)以兼顧操作的簡便和靈活;
高效的期間管理手段,使你在輸入本期數(shù)據(jù)時無須關(guān)閉以前的期間,而仍然可以得到正確的結(jié)果;
秉承泛普軟件ERP系統(tǒng)企業(yè)管理軟件平臺的一貫風(fēng)格,功能強大、操作簡易。
質(zhì)量信息管理系統(tǒng),服裝質(zhì)量管理系統(tǒng),質(zhì)量管理系統(tǒng) 軟件,企業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng),生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng),質(zhì)量管理軟件,
生產(chǎn)erp功能介紹
基礎(chǔ)資料:
檢驗項目資料:定義檢驗標(biāo)準(zhǔn)的檢驗項目資料。
質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)庫:定義質(zhì)量技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn),建立質(zhì)量檢驗檔案。
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方案:設(shè)定每一個產(chǎn)品所對應(yīng)的質(zhì)量檢驗方案,一個產(chǎn)品可以有由多項質(zhì)量檢驗項目,也可以有多個質(zhì)量檢驗方案,支持設(shè)定默認(rèn)的質(zhì)量檢驗方案。
業(yè)務(wù)處理:
請驗單:受理并存儲請驗信息,以便查詢樣品檢驗情況。請驗信息可以來源于收貨單、成品入庫單、樣品收貨單、研發(fā)入庫單等等入庫類單據(jù)。
供應(yīng)商檢驗報告管理:對供應(yīng)商所提供的檢驗報告進行管理。
質(zhì)量技術(shù)抽檢作業(yè):對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)線的半成品進行抽檢,以確認(rèn)工人是按照規(guī)定工藝進行生產(chǎn)的,并且中間過程的加工質(zhì)量符合要求。
原料檢驗:對采購到貨的原料,泛普軟件泛普OA系統(tǒng)根據(jù)原料的特點由品質(zhì)管理員進行核查,確認(rèn)原材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量符合采購要求;確認(rèn)以后貼上標(biāo)識,并進行電子審批后進入原料庫。
外協(xié)檢驗:對外協(xié)收貨的成品半成品,根據(jù)成品半成品的特點由品質(zhì)管理員進行核查,確認(rèn)成品半成品的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量符合采購要求;確認(rèn)以后貼上標(biāo)識,并進行電子審批后進入外協(xié)倉庫。
成品檢驗:對生產(chǎn)部門完成了生產(chǎn),交付到成品待驗區(qū)的產(chǎn)品,由質(zhì)量檢驗員根據(jù)質(zhì)量檢驗說明書,對各個質(zhì)量檢驗點進行測量和檢驗,出具質(zhì)量檢驗合格書。對于質(zhì)量不合格的產(chǎn)品,標(biāo)明次品,并提出次品的處理建議。生產(chǎn)系統(tǒng)必須根據(jù)品管部門的意見,進行補貨生產(chǎn),或?qū)Υ纹愤M行重修(修改或再加工)。
樣品檢驗:對供應(yīng)商原料樣品進行檢驗,根據(jù)原料的特點由品質(zhì)管理員進行核查,確認(rèn)原材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量符合采購要求;確認(rèn)以后貼上標(biāo)識,并進行電子審批后進入原料樣品庫。
研發(fā)檢驗:對研發(fā)產(chǎn)品進行檢驗,根據(jù)研發(fā)產(chǎn)品的技術(shù)特點由品質(zhì)管理員進行核查,確認(rèn)研發(fā)產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量符合質(zhì)量技術(shù)要求。
過期產(chǎn)品檢驗:對倉庫中過期產(chǎn)品根據(jù)其特點進行核查,確認(rèn)其質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn),如符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)相應(yīng)延長其保質(zhì)期,如不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)給出相應(yīng)的處理方法。
出庫檢驗:對需銷售出庫的成品進行檢查,累積可能會出現(xiàn)的問題,以便以后注意,同時記錄解決方案。如樣品外觀、包材外觀、包裝等等。
其他檢驗:對需其他需要進行質(zhì)檢的業(yè)務(wù)進行檢查,累積可能會出現(xiàn)的問題,以便以后注意,同時記錄解決方案。如樣品外觀、包材外觀、包裝等等。
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