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旋噴樁施工工藝
采用雙管高壓旋噴樁工藝,利用鉆機把安裝在注漿管底部側面的特殊噴嘴,置人土層預定深度后,用高壓漿泵等裝置,以20Mpa左右的壓力,把漿液從噴嘴中噴射出去沖擊破壞土體,同時借助注漿管的旋轉和提升運動,使?jié){液與從土體上崩落下來的土攪拌混合,經(jīng)過一定時間凝固,便在土中形成圓柱狀的固結體。
1定位
根據(jù)樁位圖進行測量放樣,其誤差控制在5mm以內。
2鉆機就位、成孔

樁位經(jīng)復核合格后,施噴鉆機就位,調整角度,使鉆機的垂直精度控制在l%的范圍內;開啟旋噴鉆機,將旋噴噴口下沉至超過設計單管高壓旋噴底部約0.3m,成孔時機架必須平穩(wěn)周正,保證垂直度偏差小于1/150.
3旋噴注漿
當噴管下至設計深度以下100mm左右開啟高壓漿泵,開始拌送水泥漿,待噴漿管路內充滿按設計要配制的漿液后,孔口返漿后按照設計規(guī)定的技術參數(shù)進行旋噴提升,施工提升過程中,卸桿時應原位下沉100mm后開始噴漿以確保樁身搭接質量。成樁結束后及時做好樁頂回灌和廢漿處理。
4回灌
因旋噴樁成樁后樁頂可能有一個收縮過程,噴射灌漿完畢后,應繼續(xù)向孔內灌注漿液,直至液面不再下沉為止,保證樁頂標高和樁頭質量。

