<供應(yīng)商管理制度>的分析

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　　泛普軟件對<供應(yīng)商管理制度>的分析

　　1目的

　　為規(guī)范供應(yīng)商管理，建立安全、穩(wěn)定的供應(yīng)商隊伍，防止外購原材料、零件、設(shè)備的原因發(fā)生安全事故，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。

　　2范圍

　　本辦法適用于向公司長期供應(yīng)原輔材料、零件、部件及提供配套服務(wù)的廠商。

　　3職責(zé)

　　各單位采購部門負責(zé)本單位對外采購。負責(zé)供應(yīng)商資質(zhì)鑒定、信用等級評價、產(chǎn)品質(zhì)量等。

　　4內(nèi)容

　　4.1管理原則和體制

　　4.1.1各單位公司采購部門對供應(yīng)商實行管理，生產(chǎn)、技術(shù)等部門予以協(xié)助。

　　4.1.2各單位采購部門可對供商評定信用等級，建立供應(yīng)商目錄，根據(jù)等級實施不同的管理。

　　4.1.3各單位采購部門要定期或不定期地對供應(yīng)商進行評價，不合格的解除長期供應(yīng)合作協(xié)議。

　　4.1.4對選定的供應(yīng)商，各單位可與之簽定采購協(xié)議，在協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙言互惠條件。

　　4.2供應(yīng)商的評定內(nèi)容

　　4.2.1資質(zhì)鑒定，供應(yīng)商應(yīng)提供相關(guān)資質(zhì)證明，具備合法性。

　　4.2.2產(chǎn)品質(zhì)量水平評定。包括：(1)物料來件的優(yōu)良品率;(2)質(zhì)量保證體系;(3)樣品質(zhì)量;(4)對質(zhì)量問題的處理。

　　4.2.3交貨能力評定。包括：(1)交貨的及時性;(2)擴大供貨的彈性;(3)樣品的及時性;(4)增、減訂貨貨的批應(yīng)能力。

　　4.2.4技術(shù)能力評定。包括：(1)工藝技術(shù)的先進性;(2)后續(xù)研發(fā)能力;(3)產(chǎn)品設(shè)計能力;(4)技術(shù)問題材的反應(yīng)能力。

　　4.2.5服務(wù)評定。包括：(1)零星訂貨保證;(2)配套售后服務(wù)能力;(3)服務(wù)態(tài)度。

　　4.2.6合作狀況評定。包括：(1)合同履約率;(2)年均供貨額外負擔(dān)和所占比例;(3)合作年限;(4)合作融洽關(guān)系。

　　4.2.7價格評定。包括：(1)優(yōu)惠程度;(2)消化漲價的能力;(3)成本下降空間。

　　4.3供應(yīng)商評定步驟

　　4.3.1采購部進行市場調(diào)查，擬出至少3家具備資質(zhì)和能力的單位。

　　4.3.2由采購部組織相關(guān)人員組成的評選小組，對擬訂的供應(yīng)單位進行實地考查，形成考查報告。

　　4.3.3依據(jù)考查報告，采購部確定供應(yīng)商排名順序，建立供應(yīng)商資料。

　　4.4采購部每年組織對供應(yīng)商進行重新評估，不合格的進行淘汰，同種采購商品的供應(yīng)商至少應(yīng)保持3家。

　　4.5采購部可對供應(yīng)商信用情況劃分信用等級，對最高信用等級的供應(yīng)商，可進行優(yōu)先選擇和優(yōu)惠待遇。

　　4.6泛普軟件認(rèn)為管理措施很有必要

　　4.6.1各單位對重要供應(yīng)商應(yīng)定期進行實地考查，掌握供應(yīng)商生產(chǎn)、管理情況。

　　4.6.2各單位對購入物品應(yīng)進行檢查和分析，隨時掌握商品質(zhì)量。

　　4.6.3各單位應(yīng)積極開發(fā)新的供應(yīng)商，減少對個別供應(yīng)商大戶的過分依賴，分散采購風(fēng)險。